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- 2023-04-18 14:42:08
研究表明:碳酸钙磨料的粒径对含氟牙膏的pH值、总可溶性氟保持率、黏度和磨擦值均有重要影响。桂林鸿程是碳酸钙磨粉机厂家,我们生产的碳酸钙超细立磨、碳酸钙环辊磨、碳酸钙雷蒙磨等设备在牙膏用碳酸钙的生产中得到了广泛的应用和良好的口碑。今天就为大家介绍一下牙膏用碳酸钙粒径有什么要求:
牙膏中所用的天然碳酸钙磨料通常有325目(D97约45μm)和400目(D97约38μm)两种规格,近年来随着牙膏技术的发展和粉碎技术的进步,采用粒径更细的天然碳酸钙磨料已成为一种趋势。桂林鸿程生产的碳酸钙超细立磨、碳酸钙环辊磨,可加工325-3000目超细碳酸钙微粉,非常适合牙膏碳酸钙摩擦剂生产线。
1、牙膏用碳酸钙粒径对牙膏pH值的影响
含氟牙膏的pH值随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降基本呈上升态势
2、碳酸钙磨料粒径对牙膏TSF保持率的影响
总体而言,含氟牙膏的TSF保持率随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降而下降,同一牙膏的TSF保持率则随老化温度的提高或老化时间的延长而降低;
3、碳酸钙磨料粒径对牙膏黏度的影响
含氟牙膏的黏度基本随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降而增加,同一牙膏的黏度则随老化温度的提高或老化时间的延长而增加。
4、碳酸钙磨料粒径对牙膏磨擦值的影响
含氟牙膏室温老化12周后的磨擦值Ra随着天然碳酸钙磨料D97粒径的下降总体呈增加趋势;此系粒径的下降导致牙膏中的磨料粒子增多、刷磨时同一沟槽内有更多的天然碳酸钙磨料粒子在进行擦磨,其作用叠加使得沟槽易于加深,从而导致牙膏磨擦值变大。
另外,粒度分布宽度系数随粒径的下降而变窄,也使得天然碳酸钙磨料粒子擦磨的叠加效应加强,即同一沟槽内有更多尺寸相近的天然碳酸钙磨料粒子在进行擦磨,对增大牙膏磨擦值也应有一定作用,这或许是D97粒径25.4微米牙膏磨擦值偏高的原因所在。
为什么超细立磨碳酸钙粉更符合造纸工业用重质碳酸钙技术要求?我们要从以下几个方面来解读。
1、质量的稳定性:造纸工业用重质碳酸钙技术要求在保持碳酸钙内在特性质量的稳定性及对纸张质量影响较大的因素方面,更应关注粒径分布的一致性和粒子形态的一致性,以及颜料粒子的可分散性、流变性、协同效应和磨耗特性。超细立磨碳酸钙粉在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和化学成分进行检测,减少重复碾磨,产品质量稳定;产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强。
2、白度与色度:纸张不仅要求有高的白度更重视色度,碳酸钙立式磨机生产厂家,特别是用于热敏和压敏记录纸用途的碳酸钙。不同色度的碳酸钙与不同白度和色度的颜料及纸浆的重合效果,对纸张视觉感不同。不同矿物原料和生产工艺制造的碳酸钙,碳酸钙立式磨,其色度不同。超细立磨碳酸钙粉产品中含铁量,且所含的机械磨损铁易于被去除,用于粉磨白色或者透明物料时,产品的白度和纯净度高。
3、粒径与粒度分布:粒径和粒度分布是高质量碳酸钙十分重要的评价指标,对纸张质量、涂料性能和生产操作性产生多项重要影响。高速涂布机(>1000m/min)≥5μm粒子的存在对磨损产生一定影响。而高速纸机填料≥8μm粒子的存在有明显影响。细小粒子含量过高,填料易流失,碳酸钙填料一般应控制≤1μm粒子含量小于30%。窄粒径分布碳酸钙被认为是工程化颜料的重要特征之一,可改善粒子在纤维中的均匀分布;提高纸张透气性和改善印刷适性;提高填料保留率。用于涂料颜料可赋予涂料更好的流变特性;颜料与胶料有更理想的协同作用;改善涂层中颜料的排列结构,提高透气性、光学特性和拉毛强度。HLMX超细立磨碳酸钙粉粒径分布窄、分级切点更低、中位径更小、2微米细粉含量更高。
复配活性碳酸钙,通常是指以重质碳酸钙为主体(>50%),配以一定比例的轻质碳酸钙粉体混合加工制造的塑料产品。轻重钙复配改性技术,将轻、重钙混合,联合改性,能很好的平衡轻重钙差异,能很好地兼备二者的优点,在大幅降低产品成本的同时,扩大产品的应用范围。桂林鸿程是碳酸钙磨粉机生产厂家,我们生产的碳酸钙雷蒙磨、碳酸钙微粉磨、碳酸钙超细立磨等设备在复配活性碳酸钙生产线中得到了广泛的应用,碳酸钙立式磨机厂家供应,今天就为大家介绍一下复配活性碳酸钙生产工艺
一、复配活性碳酸钙的主要生产工艺:将一定粒度、比例的重钙、轻钙混磨→改性→分级和采用重钙、轻钙分类研磨→分级→改性两种方法。其特点为:工艺简单,设备投资小,出料后可以直接包装, 特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。
二、复配活性碳酸钙生产的改性方法:目前的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等几种方法。
三、复配活性碳酸钙应用中出现的问题原因分析: 复配活性碳酸钙在应用中出现问题的原因主要为重钙和轻钙的复配比例不合理、粒径偏大、pH 值偏高、吸油值偏高、白度较低或不稳定、氧化物杂质含量偏高、碳酸钙表面包覆不完全或包覆过量等造成。因而需要从以下几个方面改善复配活性碳酸钙的品质,以满足下游用户的需求,选择的原材料:方解石、石灰石应选用高白度、低杂质的原料,控制矿石中的氧化镁含量,以氧化镁含量低于0.5% 为佳。低氧化镁含量可降低粉体的pH 值、吸油值, 优化重钙和轻钙的配比比例以及粒径范围:在有效提高胶料的流动性的同时,也能有效改善制品的表面质量,严格控制粉体在加工过程中所使用的设备材质:一般应选用不锈钢材质,以避免铁锈等杂质混入产品中。桂林鸿程磨粉机可配置不锈钢材质,避免因与活性剂(一般略带酸性) 接触生锈。如有需求,欢迎来电了解详情