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设备大修对企业发展有什么重要意义

设备大修是设备维护、检查与修理的简称。它是机械类及近机类的课。学习该课程需要联系到前期学习过的多门基础课程的知识，如机械原理、机械零件、工程力学、材料力学、金属工艺学、公差配合与测量技术、机械设计基础、机械加工基础、液压传动与气动、电工基础等。此外，还要了解设备安装、维护与修理、动态监测与故障诊断、安全技术、价值工程、设备大修工艺学、企业管理和设备管理等方面的知识。可见，设备大修是一门综合性工程技术应用课程，数控立车维修视频，是从事设备大修、设备管理人员须掌握的课程。

数控机床加工零件的特点

　　数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点，所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点，但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大，但它并不能完全代替其他类型的机床，也还不能以^经济的方式解决机械加工中的所有问题。

数控机床通常^适合加工具有以下特点的零件。① 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂，与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10～200件之间。目前有向中批量发展的趋势。② 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件，这就要在设备调剂中多加注意，因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。③ 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用，使综合费用下降。④ 价格昂贵、不允许报废的关键零件。⑤ 需要^短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的^大障碍是设备的初始投资大。

　　由于系统本身的复杂性，又增加了维修费用。如果缺少完善的售后服务，往往不能及时排除设备故障，将会在一定程度上影响机床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，以发挥数控机床的^好经济效益。

加工中心大修数控机床的深度精度指标

　　1、重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，数控立车维修，加工中心的大修中重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，数控立车维修厂家，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。

　　2、脉冲当量 数控装置每发出一个脉冲信号，数控立车维修联系方式，反映到机床移动部件上的移动量，一般称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一，其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。目前普通数控机床的脉冲当量一般采用0.001垃垃；简易数控机床的脉冲当量一般采用0.01垃垃；精密或超精密数控机床的脉冲当量采用0.0001垃垃。脉冲当量越小，数控机床的加工精度和加工表面质量越高。

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