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- 发布时间
- 2023-04-20 00:34:54
对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门,大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金(Stellite合金)。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独l特的优越性,特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金,是解决密封面堆焊质量,截齿堆焊机公司,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的好方案。
阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺(等离子喷焊工艺、PTA焊)自动堆焊钴基合金,沈丘截齿堆焊机,较手工堆焊有突出的优越性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置,可供选择的钴基合金粉末成份及特性,堆焊工艺稳定性的因素,工艺参数的设定及质量控制要点等。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用,介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。
堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机,由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊qiang组成的堆焊机头,安装在垂直滑轨滑板上,截齿堆焊机采购,由滚珠丝杆传动,步进电机驱动,堆焊机头可以升降,并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊qiang在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确定位,堆焊开始时焊qiang自动移动到工作位,截齿堆焊机厂家,堆焊完毕焊qiang自动退回到空位(停机位),实现高度自动化。
本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。