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 浮法玻璃的化学成份

 玻璃科学为玻璃成分设计提供了重要的理论基础，包括玻璃形成和结构理论，相平衡，成分和性质与结构的关系等方面，但迄今在大部分情况下，理论还只能定性地为玻璃成分设计指出方向，必须反复通过实践调整成分以获得所需性能的玻璃。
   
    一般说来，玻璃成分设计要考虑的主要方面如下。
   
    (1)必须满足使用性质的要求，即依赖于成分和性质与结构的关系。就目前玻璃科学发展水平而言，主要阐述成分和性质之间的关系，成分和结构间的关系还未能精密确定。
   
    (2)所设计的成分必须能够形成玻璃并具有较小的析晶倾向，因而可以借助于玻璃形成区域图和相图来确定。
   
    (3)必须符合熔制、成型等工艺要求。
   
    浮法玻璃化学成分是由普通平板玻璃基础上设计出来的，是由钠钙硅玻璃组成演变而来的。根据Na2O-CaO-SiO2系统相图确定该系统中能够形成玻璃的组成范围为：12%~18% Na2O，6%~16% CaO，68%~82% SiO2，但在实用玻璃组成中该系统的组成范围为：12%~15% Na2O，8%~12% CaO，69%~73% SiO2。在这个三元系统玻璃组成中，容易形成两种析晶组成，失透石（Na2O?CaO?SiO2）和硅灰石（CaOSiO2），在生产实践中当引入MgO和Al2O3时，不仅玻璃的析晶性能得到改善，而且热稳定性和化学稳定性均得到改善，因而形成了普通平板玻璃化学成分（表1）。
   

    表中Fe2O3为原料中杂质所致，并非设计数值，而是限制数值；而SO3主要是由澄清剂芒硝引入。
   
    浮法玻璃化学成分设计时，根据浮法玻璃成型的特点，在普通玻璃化学成分基础上进行了局部调整。
   
    1） 由于浮法玻璃拉引速度比垂直引上快得多，在成型中必须采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即调整CaO到8%~9%。但是CaO含量增加，使玻璃发脆并容易产生硅灰石析晶，因此MgO控制在4%左右，以改善玻璃析晶性能。
   
    2） 为了获得优质的玻璃表面质量，将Al2O3的含量降低到1.3%以下，并注意不能影响玻璃的机械强度、热稳定性。

脉宽调制 (PWM)  PWM 提供三条通道，这些通道允许占空比可变的固定周期时间输出。 （请参见下图。） 可以指定周期时间和脉冲宽度（以微秒或毫秒为增量）：  • 周期时间： 10 µs 到 65,535 µs 或 2 ms 到 65,535 ms • 脉冲宽度时间： 0 µs 到 65,535 µs 或 0 ms 到 65,535 ms 如下表所示，将脉冲宽度设置为等于周期时间（占空比为 ）会使输出一直接通。 将脉冲宽度设置为 0（占空比为 0%）会使输出断开。 脉冲宽度时间、周期时间和 PWM 功能的响应  脉冲宽度时间/周期时间 响应 脉冲宽度时间 >= 周期时间值 占空比为 ： 输出一直接通。 脉冲宽度时间 = 0 占空比为 0%： 连续关闭输出。 周期时间 < 2 个时间单位 默认情况下，周期时间为两个时间单位。 更改 PWM 波形的特性 只能使用同步更新更改 PWM 波形的特性。 执行同步更新时，信号波形特性的更改发生在周期交界处，这样可实现平滑转换。 7.7.3 使用 SM 位置组态和控制 PWM 操作 PLS 指令读取存储在指定 SM 存储单元的数据，并相应地对 PWM 发生器进行编程。 SMB67 控制 PWM 0，SMB77 控制 PWM 1，而 SMB567 控制 PWM 2。下面的个表介绍了用于控制 PWM 操作的寄存器。 可以将下面的第二个表作为快速参考，确定将置于 PWM 控制寄存器中用于激活所需操作的值。    
    3） Fe2O3是原料中的杂质引入的，它是一种着色剂，因此严格限制在0.1%以内，好在0.08%以下，以使玻璃有良好的透光率，经调整后浮法玻璃化学成分见上表。