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- 2023-04-21 01:03:31
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如何提高换热器的换热效率
减小板片厚度 板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,聚丙烯换热器,相邻板片互相倒置,PP换热器价格,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K),非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
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塑料的化学性能极稳定﹐抗蚀性能尤好。塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性﹐使用时微有振动﹐故不易结垢。塑料换热器体积小﹐结构紧凑﹐设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。塑料的导热系数低﹐力学性能较金属差﹐不耐高温。采用小直径﹑薄管壁﹐虽对导热系数和力学性能有所补偿﹐但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。
在热交换器中,流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时,入口的两种流体温差i大,沿传热面逐渐减小,出口的i低温度。在传热表面,两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时,当两流体没有相变时,顺游流量的平均温差为i小值,逆游流量的平均温差为i大值。
在相同传热条件下,逆电流可以增加平均温差,换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定,当采用逆流时,加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中,降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上,在壁的两侧形成土层,金属壁热阻使用的热交换器相对较小。