水性涂料PPO附着力促进剂 协宇多年经验

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PP处理剂的使用方法：PP处理剂的使用方法根据表面处理方式的不同会有些许的差异，但是总体来说都是先将底材做表面清洁处理之后，涂刷或者喷涂处理剂，然后再进行下一阶段的工艺，同时通过烘烤来达到快干，肇庆PPO附着力促进剂，同时温度的提升会使得分子的活跃性加强，从而效果更加的明显。我们来以PP喷塑胶漆为例，具体的操作工艺如下：1.将PP材料做好清洁清理的前处理2.喷涂PP表面处理剂（例如十字喷法，膜厚3~5μm，60~70度烘烤3~5分钟）3.喷涂塑胶漆，烘烤直至油漆完全干4.成品之后检测附着力

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PET材料是热塑性聚酯具有良好的力学性能、耐油、耐溶剂以及优良的耐高、低温性能等，且透明度高，表面光泽度好，环保性高，常被用作包材制品的底材，例如PET材料直发器外壳、化妆品瓶等等。为了提高PET材料表面的色彩以及手感体验等不同需求环境要求，表面也会有一些喷漆的工艺处理，因此油漆与PET基材的粘接力是油漆能够实现喷涂效果的重要保障，我们通过PET材质的化妆瓶喷漆案例来进一步了解，如何提升PET材质喷漆附着力解决掉漆问题的。

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UV漆以其具有高透明高光泽、耐磨耐刮等等性能被广泛的应用在塑料及金属底材表面处理方法中，但在喷涂行业却时常会出现例如UV喷漆掉漆、UV漆在基材上附着不牢固等问题。UV漆喷涂不良现象出现掉漆和百格测试通不过等现象，主要的原因是UV漆与底材之间难以达到充分且牢固的附着力导致，水性涂料PPO附着力促进剂，因此在解决UV漆喷涂工艺中掉漆难题可以通过底涂附着力处理剂的方法来解决。

在UV漆喷涂附着力问题的原因有很多，水性PPO附着力促进剂，例如UV涂料对底材的润湿性、底材的预处理、涂料与底材之间的物理及化学作用以及被涂覆UV漆的基材。但是在实际的解决方法的分析判断中，首先前处理是工序可控，UV涂料的也可调整，但是底材确定了之后，难以去改变。因此我们从底材的点出发，看看基材影响UV漆附着力的因素如何去解决。

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