木门数控双端铣 一涵机械 数控双端铣

随着生产和技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，而定制家具行业中，精度要求高，形状复杂，数控双端铣哪家好，批量小等特点，已逐渐凸显生产厂家对机械设备的要求日益提高。数控双端铣

木工自动双端锯，木工双端锯，数控双端铣厂家，双端锯的主要特性我们特别标出：

1，双端锯所有刀轴都可调角度，更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。

2，切槽锯带跳锯功能，有利于减少毛刺及崩边。

3，可安装粉碎刀，有利于板料、边料的排出。

4，采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求。

5，导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，数控双端铣，提高导轨寿命

6，采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位**，稳固可靠，噪音低。

7，送料链带的加长设计，有利于大规格板料的送进

8，所有链节采用高牌号铸铁材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度

9，主轴配备高速精密轴承，铣刀转速高达7500米/分

10，文本控制器调宽，复位精度达±0.3mm

11，各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸

12，采用变频调速，木门数控双端铣，送料速度5-25米/分

13，选用电器元件，提高了机床工作的稳定性

14，通过PLC自动控制压紧带和调节锁紧，使工件加工更稳固、准确

15，压紧带采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防护罩，安全防护门开闭采用气动控制，有效地避免木屑飞溅和隔离噪音，并起到安全保护的作用

17，导轨防护罩，有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染

铣床的保养步骤

一、清洁

1．拆卸清洗各部油毛毡垫；

2．擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

3．擦拭各部死角。

二、润滑

1．各油孔清洁畅通并加注润滑油；

2．各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；

3．检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧

1．检查并紧固压板及镶条螺丝；

2．检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；

3．检查扭紧其它部份松动螺丝。

数控铣床的主要功能：

1.点位控制功能：数控铣床可以进行精度要求很高的孔系加工，如：钻孔、扩孔、饺孔及镊孔等加工。数控双端铣

2.连续轮廓控制功能：这个控制功能可以通过直线、圆弧的插补进而来实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制， 使其加工出直线、圆弧两种几何要素构成的平面工件。此功能进而延续出可以加工出空间曲面。

3.刀具半径补偿功能：这个功能是可以根据工件图样的标注尺寸来编程的，不用考虑其所用刀具的实际半径尺寸，可以在编程过程中，减少复杂数值的计算。数控双端铣

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