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直驱电机的优势

直接驱动系统省去了很多组件与传动部件，简化了整体机械设计，使整个系统非常紧凑。直接驱动系统拥有高可靠性、精度的特点，重要的是不需要维护。没有皮带或齿轮箱等机械动力传动部件，只需要电机和螺栓即可安装。这样一来，不仅让机械制造商的设备制造更加容易，也使得终端用户的应用集成更加简单。

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直驱电机转子结构的选择

永磁电机的磁极形式按安装形式可以分为表面式和内置式; 按永磁体激励的方向可分为径向结构、切向结构和混合式。

由于直驱式永磁同步电动机极数较多，混合式在设计和工艺上都比较复杂，因此应用较少。从变频器SPWM 电源与永磁电机匹配运行所组成的低速大扭矩驱动系统优化观点出发，河北电机，为保证驱动系统有足够的线性调节范围，SPWM 变频器额定输出频率应尽可能高( 一般取25Hz 以上) ；为降低变频器的成本和损耗，要求变频器的额定输出电流要尽可能小。因此，电机在设计上要采用多极结构，以降低额定同步转速；在大扭矩情况下，减小电机的额定电流，则必须使每极具有足够强的激励磁场。永磁体提供磁场的强度是与其励磁面积相关的。切向式结构一个极下的磁通由相邻两个磁极并联提供，可以获得更大的励磁面积，电机多少钱，因此切向式结构非常适合用于极数较多的永磁直驱同步电动机。

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数控车床主轴电机过流闷车如何解决

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这种情况一般出现在无级变速机床上，是电流通过电机大小控制转速，比如你要车蜗杆，比较深，吃刀大一点或多面吃削的时候，切削力曾大，电机动力不足就会闷车。解决方法，电机供应商，稍微提高转速，计算、修磨蜗杆车刀前角宽度，尽量避免三面吃刀，换机床加工，用齿轮传动的数控车床加工，就没问题了。 重新设置一下变频器的有关参数就OK了。

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