煤泥压球机 压球机 腾达机械厂

压球机主要用于压球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷压球等各种粉状物料。可生产成方形、球形、椭圆形、鹅蛋形、正国形、柱形、条形、面包形、枕形等特殊形状。

压球机所压制物料需满足哪些要求?

一，焦粉压球机厂家，进入型煤压球机的物料粒度应控制在30~40%以下，大到2颗粒应控制在30~40%以下。

二，进入型煤压球的物料是多少？

三，进入型煤压球机的材料不允许有铁块或其他高硬度块杂物，以免损坏型煤压玉球机的辊轴。用户部门应在工艺配制中安装除铁部分。

四，型煤压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂用户应根据煤种及其使用环境进行工艺配制(也可通过协商由供应商提供)。

五，型煤压球机的给料须定期、定量、稳定，应采用可调速螺旋输送机，压球机，观察回料量，调整新材料的供给。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，煤泥压球机，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查方法、工具检查方法和物理检查方法。脱硫石膏压球机性能检测方法1:这是一种仅凭检查人员的直观感受识别压球机技术状况而不检查设备的方法。这种方法简单，在球压机的维护中，很容易区分大量球压机的缺陷。因此，这种方法仍然有用。但这种方法不能用来检查精度要求高的球压机，检查人员要有丰富的经验。2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量具、量具、球压机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。

该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。近年来，无损检测技术日益发展。磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和质量，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了保证成型效果，材料也应满足成型要求。以下小编编辑整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　 压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。

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