陕西大型轴类锻件 大型轴类锻件代加工 泽亨锻造

大型轴类锻件厂如何降低能源消耗？

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采用先进的加热炉式。采用数字蓄热式高速脉冲燃烧控制技术和燃油连续蓄热式脉冲燃烧控制技术对钢坯锻造煤气加热炉进行了试验研究。与传统的高速燃烧器和空气预热器相比，高温锻造炉节能率高达50%，中低温热处理炉节能率为30~50%。

热装工艺的使用。热装料是大型锻件加热的有效节能措施。锻造车间炉温一般控制在600℃以上。与冷加热炉相比，可节省能源40~45%，节省加热时间，减少加热结构数量，提高生产效率。

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自由锻件造成内应力自由锻件的冷却和加热还会造成内应力。冷却温度应力这是因为自由锻件冷却时内外温度差引发的。随着自由锻件的再次冷却，这类应力工作状态会令自由锻件材质的不同而为之转化；针对形变抗力小、易形变的材质，到冷却中后期，表面层温度很低，容积回缩停止，而芯部的容积回缩却受表面层的制约，大型轴类锻件费用，結果使芯部变成拉应力，而表面层变成压应力；针对形变抗力大、难形变的材质，因为冷却前期表面层造成的拉应力得不到松弛，大型轴类锻件热处理工艺，到冷却中后期应力工作状态没有转化。

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由于锻件的锻造温度范围窄，其锻造加热温度，尤其是淬火加热温度很接近锻件的共晶熔化温度，容易产生过烧。因此，在锻件和模具加热以及锻件淬火加热时，必须十分注意温度上限，陕西大型轴类锻件，严格遵守工艺操作规程。坯料过烧后，一锻就裂，表面发暗、起泡。在热处理时产生的过烧，也可能形成裂纹。过烧后的锻件的高倍组织特点是晶界发毛、加粗，出现低熔点化合物的共晶复熔球，形成三角晶界。轻微过烧的锻件，强度性能稍有提高，大型轴类锻件代加工，但疲劳性能较差。严重过烧后各项性能指标急剧下降，使锻件成为废品。

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