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2.用电炉熔炼铁液对材质性能的影响

我们知道用电炉熔炼炉料，是由感应圈经导电产生磁场，在炉料中产生电涡流，由电涡流发热藉以熔化炉料。

（1）、对“自发晶核”的影响

废钢的熔点比铸铁高，增碳剂的熔点更高，当废钢在熔化过程中以及熔化之后，增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散，增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液，即常称之为“合成铸铁”。由于废钢熔化温度高，钢液从增碳剂中吸收碳原子之后，石油压裂砂生产厂家，在变成铁液的过程中，有短暂时间过热温度往往很高。在高温下，铁液中的碳易于被氧化成CO，因此有人认为铁液中的碳也是一种“气体形成元素”。CO在铁液中的溶解度很少，形成后即释放于邻近液面的大气中。在生产实践中我们会发现，当高温钢液倒入抬包后，抬包中有状火花飞出（俗称贼花），即可能是高温氧化的释碳现象。这些现象都会影响到材质的质量。

去气和去夹杂物：镁的熔点低，加入到铁水中后，石油压裂砂生产工艺，即发生镁的气化、沸腾和剧烈地搅拌作用，使铁水中的气体如氢、氮等有所降低，并使夹杂物大量排出。

稀土（Re）的主要作用：

⑴． 净化铁水：稀土元素可与铁水中的氧、硫、氮等形成高熔点化合物，石油压裂砂批发价格，特

别是与氧的亲和力大，能起强烈的脱氧作用。同时稀土元素与硫的亲和力比镁大，是强烈的脱硫剂。所产生的氧化物和硫化物不溶解于溶液中，他们集聚上浮，因而能使铁水净化。此外，稀土元素可以和铅、锌、锡、锑、铋、、等反球化元素组成高熔点化合物，从而消除干扰元素的反球化作用；

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、调Mn造渣辅料、工业碳素废铁的选择及加入，石嘴山石油压裂砂，以及冶炼质量控制，使用增碳剂增加含碳量调整化学成分，改善铸铁的组织和性能；利用价格相对低廉的工业碳素废铁。降低成本；为了获得更好增碳效果，生产中选用晶体石墨增碳剂。晶体石墨增碳剂主要用于高韧性球铁铸件（风电球铁铸件）、奥贝球铁铸件及大型复杂的灰铸铁及球铁柴油机缸体、缸盖的生产；应用晶体石墨增碳剂 废钢 大量回炉料是低成本生产高附加值球铁铸件的新技术。












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