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- 发布时间
- 2023-04-23 04:06:22
1、工业领域:再造防护装甲,头盔等构件;
2、电子工业领域:支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件;
3、汽车工业领域:制造汽车车身,受力构件,传动轴,鱼竿热压罐,发动机架及其内部构件;
4、轨道交通领域:复合材料高度列车及地铁门窗等;
5、反恐领域:复合材料、头盔等;
6、体育领域:复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。
医学领域:CT机的机架、床板和矫形支架等。
热压罐成型工艺是根据铺层要求将碳纤维预浸料沉积在模具上,然后将羊毛密封在真空袋中并将其放入热压罐内。在真空下,热压罐设备的温度升高。、加压、绝缘、冷却、不同的程序如压力释放,使用均匀的温度和均匀的压力同时提供凝固,从而形成碳纤维产品。
热压罐成型工艺的优点:低密度、高强度、宽范围的设计性能、强耐热性、耐腐蚀性、良好的导电性、无污染、生产时间短但质量高、易于机械化和自动化。
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,鱼竿热压罐工艺,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,鱼竿热压罐价格,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。
热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。
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