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SIMATIC ET 2002/57ET 200S 电机起动器概述应用ET 200S 电机起动器可用于开关和保护任何三相负载。通讯接口使之理想用于分布式控制柜或控制箱中。因为电机起动器是完全预装配的，所以电源开关柜的安装只需要很少的时间和很少的空间。按位模块化的结构使工程与组态非常简单。如果使用 ET 200，每个负载馈电器电路可减少至两个主要部件：无源端子模块与电机起动器。因此，ET 200S 完全适合模块化机器概念。通过连接其他端子模块可以轻松实现扩展。全新的端子模块设计（10 mm）也可取代先前必需的分布式布线。固定布线和热插拔功能（上电时允许连接和断开），从而可根据需要，在几秒钟内更换电机起动器。由此，电机起动器尤其适用于可用性要求较高的应用场合。ET 200S 电机起动器组件的配合使用通过扩展带有制动器控制模块 xB1-xB4 的电机起动器，就能控制带 24 V DC 制动器（xB1，xB3）和 -500 V DC 制动器（xB2，xB4）的电机。24 V DC 制动器为外部供电，并且它的通风与独电机起动器的开关状态无关。500 V DC 制动器是通过一个电抗器模块从电机的端子模块上直接供电，因此，当电机起动器关断的情况下，制动器无法启用。这些制动器不可连接以下设备：DSS1e-x 电机起动器（软起动器）。制动器控制模块的输出也可以用作其他目的，如用于控制 DC 阀。独立的特殊功能的应用，是能过制动控制模块（xB3，xB4）两个可选择的输入和高性能型电机起动器控制模块上的两个另外的输入的帮助完成的。这些与总线和上位控制系统无关，例如，对于滑动控制的快速制动功能。这些输入的状态也能给控制发信号。NSA0_00459IM 151接੨模ӱPM-E电ᇸ模ӱTM-P15 端子模ӱ，ᆩ于!PM-DPM-D电ᇸ模ӱDS1-x኱接ഐۯഗ，Ք准႙DS1e-x HFߛႠీ႙኱接ഐۯഗDS1e-x HFߛႠీ႙኱接ഐۯഗxB4዆ۯ੦዆模ӱDSS1e-x HF෉ഐۯഗ，ߛႠీ႙TM-DS45-S32ᆩ于኱接ഐۯഗ的端子模ӱՔ配ᆶ电ᇸ૶接TM-DS65-S32端子模ӱ，ᆩ于኱接ഐۯഗ/෉ഐۯഗ，ߛႠీ႙，ټ电ᇸ૶接TM-DS65-S31端子模ӱ，ᆩ于኱接ഐۯഗ/෉ഐۯഗ，TM-DS45-S31ߛႠీ႙，փټ电ᇸ૶接ᆩ于኱接ഐۯഗ的端子模ӱுᆶՔ配电ᇸ૶接TM-xB215-S24-01端子模ӱ，ᆩ于዆ۯ੦዆模ӱ

　1 引言

　　国内大部分印染污水处理PH值的控制基本是靠人工操作完成，其缺点： 量值不易掌握、实时性差，生产工艺重现性差，所以在诸多因素上都制约着产品质量的进一步提高。于是研究出一种PH值在线控制系统显得尤为重要。PH值在线检测控制系统兴起于20世纪80年代的一种新型技术，广泛应用于工程机械的各行各业，近年来我国加快了对PH值在线检测系统的研制和创新。完善的监控系统、稳定的运行、的PID控制特征已成为印染PH处理设备优异的关键点。

　　2 工作原理

　　本系统由亿维PLC、检测电极、PH值控制仪表、变频器、计量泵、控制箱、触摸屏等几部分组成。跟据PH探头检测到的PH值，输出检测信号至控制仪表与PLC，触摸屏显示实际PH值，PLC运用PID控制，根据设定的PH值控制加料调速泵的速度，自动向池中加酸来中和碱，使污水达到所设定的PH值。整个系统测量、稳定、运行可靠，采用PLC智能化设计，功能强大，具有自动稳零、数字显示、超限报警、变送输出、电流调节输出或时间比例输出、RS485通讯等功能。工作原理如下图：

　　图1 工作原理

　　3 系统组成

　　本系统由检测电极、PH值控制仪表、变频器、计量泵、控制箱、亿维PLC、触摸屏等几部分组成。 电控系统由亿维PLC系统、HMI系统、低压电器、传感器、执行器等组成。其中亿维PLC系统配置见表1.

　　表1：亿维 PLC系统配置

　　亿维 CPU124XP-2R较市场的同类产品，具有以下优异特性：CPU本体自带10DI/8DO，4AI/2AO，直流24V供电。增加了4路AI和2路AO，本系统由于需用到一个模拟量输入和一个模拟量输出，为客户节省了一个模拟量输入模块和一个模拟量输出模块。增加了额外的PPI通讯口，省去了客户同时使用触摸屏和编程电缆通讯口不够，只能不断插拔端口的烦恼；无需电池，可提供长达10年以上的掉电数据保持；更快指令执行速度，单条布尔运算指令是西门子同类产品的3倍。亿维CPU 124XP-2R产品外观见图2.

　　图2 亿维 CPU124XP-2R产品外观

　　4 控制工艺

　　PH值在线检测控制系统的电气控制系统为PLC控制系统，核心由上位机、下位机组成。下位机为亿维 CPU124XP-2R PLC，上位机为液晶触摸屏即HMI,用户界面友好、方便操作。该设备全方位监控PH值；液晶触摸屏上可以显示系统的各种设定参数及运行状态，用户可对系统进行本地模式、远程模式、测试模式等的转换，用户还可根据实际需求修改PH值，已确保出去的污水达到排放的要求；出现故障时能显示故障位置并报警，此外密码保护功能还要求用户改动系统设定参数时确认身份，确保系统不被胡乱操作。 控制工艺图见图3.

　　图3 控制工艺

　　主要技术参数：

　　⑴ pH测量范围：0pH—14pH；

　　⑵ 显示分辨率 ：0.01pH；

　　⑶ pH控制精度：±0.3pH；

　　⑷ 传感器适用环境：≤80℃。

　　使用工作环境：

　　⑴ 电源：三相AC 380V ± 10% 50Hz± 2%

　　⑵ 环境温度：0~50℃；

　　⑶ 环境湿度：不大于95%RH（无凝露）；

　　⑷ 海拔：不大于1000m；

　　⑸ 工作方式：连续。

　　5 系统效果

　　PH值在线控制系统对系统的保护效果和经济效益是明显的，其效果主要表现为：

　　（1）改变传统由操作工人滴定PH值方式到系统智能测量的转变；

　　（2）减少操作工人滴定的随机性，整个系统的PH值测量过程完全由工艺室实现；

　　（3）提高产品质量和一次成功率；

　　（4）减少染花，缸差，批差等问题；

　　（5）缩短染色时间，提高产量；

　　（6）染色上色率提高，节省染料，对色稳定及色牢度高，确保质量；

　　（7）环保节能。