马鞍山中创废水处理厂 RCO催化燃烧 安徽催化燃烧

活性炭升温和催化燃烧室升温控制

活性炭催化燃烧设备从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，催化燃烧生产厂家，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和控制设计。目前气体加热、热交换、催化剂填料层的设计，都可以查阅相关资料进行设计计算，但将这些设备组合为一个系统进行设计，现就系统在实际工程使用中，发现的一些问题归纳如下：活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附 催化燃烧时，废气催化燃烧，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐步升温脱附；而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法的经过催化燃烧室燃烧；

催化燃烧设备反应的温度

催化燃烧设备反应的温度催化燃烧反应温度在260-380度之间，反应温度低。燃烧迅速，终产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，RCO催化燃烧，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。 催化燃烧设备中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍铂和钯，具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。适合用RTO催化燃烧设备处理废气存在形式及行业：通常情况下，在烟气温度较低的情况下，安徽催化燃烧，可以选择耐酸性和耐久性的过滤材料，进而确保相应的过滤效果。1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。3、催化燃烧设备常见故障有简体磨损穿孔、法兰接口变形无法密封、储尘池或箱不密封、筒体耐磨涂层磨损或穿孔、锁气器衬垫磨损、锁气器开关失灵。

RCO催化燃烧技术是近十余年来发展的产物，经过不断的研发已经成为净化废气和污染物较为有效的一种装置，面对当前的环保形式，此设备更加受到用户的喜欢，而设备本身的适应性和其净化处置的能力等也是吸引客户的一个重要原因。现在我国的有机废气处理技术已然步入新的台阶，RCO设备功不可没，今天为大家介绍下它的技术优势。1.单位结构更加简单造价更低在厂区的设计安装之中减少对其污染物净化的耗费投入，才能够降低企业无关损耗成本，而客户了解RCO售后服务怎样也可以发现，这种别具特色的RCO技术本身的安全性能更高造价更低，在其加热炉处理之上能够进一步的回收烟气带走的热量并且提高能源节约的效果。 2.有效回收能量并净化在目前我国有机废气处理的催化剂树脂中，将催化剂至于蓄热材料的顶部能够有效的提高净化的效果，而我国RCO热回收效率更高本身的系统效率更加稳定，也能够及时的解决氧化之中的各种问题，确保RCO催化技术更加稳定并且降低设备造价。

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