木屑颗粒 乐川生物质颗粒制造厂 木屑颗粒生产

木质颗粒燃料的材料制备：

燃料颗粒由含可裂变材料的氧化物或碳化物微球及沉积在其表面的几层难熔陶瓷材料构成。这几层材料的主要作用是约束裂变材料、阻挡裂变产物的释放。因此包覆燃料颗粒的作用相当于水堆的燃料棒，燃料核芯相当于水堆的U02芯块，几层包覆层相当于锆合金包壳，所以包覆燃料颗粒实际上是微球燃料元件。

包覆燃料颗粒的燃料核芯一般是用湿化学方法(如溶胶一凝胶法)制成的直径为零点几毫米的微球，其组分可以是铀的氧化物或碳化物，也可以是混合铀和钍的氧化物或碳化物，或是混合铀和钚的氧化物。几层包覆层是在高温下通过化学气相沉积法制得的。包覆层厚度一般为几十微米。整个包覆燃料颗粒的直径约为1mm。

木质颗粒燃料制粒工艺流程及优势

木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。

有五种常见的加热装置：

1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。

2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。

3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。

4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业

5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂

松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：

原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，加工木屑颗粒，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优良木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。后包装、储存、运输成品木粒。

禁止木材直接燃烧和促进生物质颗粒燃料燃烧的原因:

1.燃烧热效率低:木柴直接燃烧的热效率很低，木屑颗粒生产，一般只有10%-15%，木屑颗粒，造成资源的很大浪费。

2.降低生态环境质量:过度砍柴会破坏土地植被，降低水土保持能力，加速水土流失，造成生态环境恶化。

3、占有人力资本：搜集木柴须很多的劳动者時间和人力资本，导致占有人力资本的难题。

4、毁坏树木和植被:为了获得更多的木柴能源，会发生森林砍伐和森林破坏，木屑颗粒加工，特别是具有较高经济价值的珍贵树种和品种也会被破坏。

5、留下安全风险：四处堆积木柴会导致衣食住行空气污染，非常容易造成火灾事故、病症等不安全风险。

6、二氧化碳排放：大量的木柴燃烧，容易造成空气污染，从而影响环境。从1991年到2001年，我国每年木柴消费产生的二氧化碳排放量约占我国每年二氧化碳排放量的3%到5%。从1996年到2003年，传统农村使用产生的二氧化碳我国红木产量2454.11万吨，2001年至2007年，云南省农村木柴年平均二氧化碳排放量分别增加44.2吨、61.5吨、72.9吨、70.7吨、69.5吨、64.6吨和662万吨。

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