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- 发布时间
- 2023-04-24 13:30:35
在数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,数控加工报价,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②一把刀具装夹后,附近数控加工厂,应完成其所能进行的所有加工部位;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先面后孔;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
CNC加工数控车床加工特点1,自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。CNC加工数控车床加工过程是按输入的程序(procedure)自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。数控加工2,CNC加工数控车床加工零件精度(精1确度)高、质量稳定。
数控加工后置处理技术:通过后置处理器读取由CAM系统生成的刀具路径文件,安徽数控加工,从中提取相关的加工信息,并根据指1定数控机床的特点及NC程序格式要求进行分析、判断和处理,终生成数控机床所能直接识别的NC程序,就是数控加工的后置处理数控加工后置处理是CAD/CAM集成系统非常重要的组成部分,它直接影响CAD/CAM软件的使用效果及零件的加工质量。