空气预热器 搪瓷管空气预热器 鼎泰锅炉用心服务

拆卸安装防磨套管的注意事项

内部防磨套管在拆除前应加强，主要目的是加强玻璃搪瓷搅拌机，要求施工人员进入内部搪瓷耐磨套筒完成，进入反应堆时，确保身体上没有坚硬的物质，并穿上干净的胶鞋进入，一般建议通过交叉圆木或方圆木牢固固定搪玻璃搅拌机的搅拌轴。

防磨套管配套部件的拆卸，在拆卸设备配套部件之前，空气预热器，建议先清洗整个设备表面，然后将连接的搪玻璃管等附件小心地逐一拆卸，并放在较宽的地方，在拆卸过程中，很容易对配件的喷嘴边缘造成碰撞损坏，因此需要小心。

简而言之，如果设备因粗心而损坏，那将是很糟糕的，所以在拆卸和组装搪瓷反应器时，我们应该注意一些细节，防止设备损坏造成的损失。

如何延长搪瓷管空气预热器的使用寿命

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：

　　1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

　　2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，锅炉空气预热器，保证各运转部位的正常润滑。

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。

怎样预防搪瓷管空预器温度过高

　　人体内存在着恒温，当超过这个温度的时候就是处于病变中，那么对于搪瓷管空气预热器来说，也存在这样一个恒温，可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢？

　　单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况，搪瓷管空气预热器，而不能的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配，提高管材的等级。具体可从两方面着手：

　　1.改进系统结构设计，减小热偏差。

　　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，布置成左右交叉状，并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲，采取该措施可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，终降低中间管排的壁温。

　　2.提高搪瓷管的等级

　　再热器的运行压力比较低，如果未改善管内蒸汽流量的分配，采用温度更高的材料是很有必要的。材料是SA231—T91，其温度的上限为650℃，多用于电站锅炉过热器、再热器管，具有良好的高温持久性能和蠕变性能，冲击韧性好，适用于金属壁温≤625℃的高温过热器，金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，温度上限704℃，不过相对来说价格稍高。在搪瓷管发展的现阶段，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温有力的措施。

　　在找到解决方法的同时，我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因，搪瓷空气预热器，具体的原因包括多个方面，需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有掌握问题出现的根源，才能管壁超温现象，使锅炉的运行。

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