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- 2023-04-25 02:55:50
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密封失效原因
(1)波纹管失弹或断裂。波纹管在使用过程中,其刚度或弹性会慢慢减小,试验和实际应用表明,当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量18%~20%时,整个波纹管机械密封就会发生泄漏。使用中发现,阜新机械密封,金属波纹管机械密封在温度lt;200℃时,失弹现象不明显,但在高温工况下(温度gt;300℃)使用,泵很快就发生泄漏。因此,高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。
高温重油泵的介质具有共同的特点,温度高,CR20-17机械密封,一般在300~400℃;介质黏度大,在300~400℃,运动黏度为12~180mm2/s;介质有颗粒,如催化剂、焦炭、含有砂粒等杂质;机械密封形式,一般采用波纹管机械密封。
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a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好;
b)摩擦副材料在两种特殊情况下选用:
1)对连续运转的设备,介质内若含较多的固体颗粒,此时选用‘硬对硬’结构较好,一般连续运转寿命8000h以上;
2)对间歇性的运转设备,CRE20-3机械密封,摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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工业应用的要求
(1)双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油,其压力控制0.3~0.5MPa,且进行过滤。
(2)根据高温重油泵现场具体条件,选择采用外冲洗冷却辅助系统,冷却蜡油的温度控制在150℃以下。
(3)密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测,确保其温度控制在200℃以下。
高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,不仅造成物质损失,还可能带来严重的安全隐患等问题,双端面机械密封解决了密封介质频繁泄漏问题,密封效果好,使用寿命长,CR20-12机械密封,端面温度低,有效控制了因温度高造成的端面热裂和环烷酸对密封件的腐蚀。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。