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如何设置催化燃烧设备的脱附时间？

1.催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同的企业有不同的风量，浓碱水资源化回用公司，使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧设备采用适当的催化剂，是在较低温度下分解有害气体中的可燃物质并氧化的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，浓碱水资源化回用报价，其表面比较大。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程是在线解吸。当设备被活性炭饱和时，会根据箱体数量自动解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是全部解吸时，只有一个箱体在解吸时仍在工作。以免影响箱体的其余部分。2.催化燃烧设备每天根据不同的废气含量和工作时间设置脱附时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。催化燃烧装置的解吸时间主要取决于活性炭量和活性炭碘值。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低，且设备中使用的活性炭量较小，则催化燃烧设备容易饱和。例如，这种催化燃烧设备通常需要3-5天的解吸时间，这是一种巨大的电力浪费。由于使用成本的增加和活性炭的使用寿命短，活性炭通常需要2-3年才能更换。例如，经常与催化燃烧设备分离的活性炭需要每年更换一次。

催化燃烧环保装置的工作原理

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。　　吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；　　在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；　　解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

1.吸咐气体的过程:利用活性炭的物理特性吸咐VOCs工业废气，利用蜂巢状活性炭比表面大、吸咐能力强的特性，浓碱水资源化回用，将工业废气吸咐在活性炭的微孔中，活性炭吸附饱和后，立即进行脱附气体的过程。2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。3.过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓碱水资源化回用厂，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放，从而净化气体。

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