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- 发布时间
- 2023-04-25 13:16:02
对于CNC加工制程计划,会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到终状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则:
1.先主要参数后次要参数。
2.先面后孔,先铣后钻。
3.先粗后精。
4.先进行内腔加工,然后进行外形加工。
5.根据工序的顺序,刀具直径从大到小不等。
6.上一道工序的处理不会影响下一道工序的装夹和定位。
7.要把相同的工装和夹具放在一起,cnc机床加工供应商,减少重复剪辑和位置。
8.必须集中CNC工艺。
9.不要先用削弱零件刚度的程序指令。
提高CNC加工工件质量的几个要点
合理的用CNC加工刀具
加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀的余量要合理,这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。
CNC加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风 吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响。
装夹时,注意看清楚CNC加工工件和程式单的名称、型号是否相同,cnc机床加工多少钱,材料尺寸是否匹配,cnc机床加工,装夹高度是否够高,用卡尺卡数。
怎么判断cnc加工中心出现过切现象的原因呢?
加工中心圆弧加工时的过切
在加工中心进行内概括圆弧加工时,若选用的刀具半径过大,超过了所需加工的圆弧半径时就很有可能发作过切。数控加工程序都是按照工件实践概括轨道进行编制的,而不考虑实践加工进程中刀具的运动轨道。因为存在刀具半径使刀具实践轨道变得粗大,cnc机床加工速度快,与编程轨道不重合,为了得到正确的工件表面概括,刀具轨道与编程轨道之间有必要用刀具半径补偿指令进行设置。否则工件过切将不可避免。