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- 发布时间
- 2023-04-27 01:49:14
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺
1.预先处理
锻压后的压铸模模坯,启动机压铸,必须采用球化退火或调质热处理,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为热处理做好组织准备。退火后,可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物,以改善模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火,启动机压铸精密,所以,强韧性要求高的模具,常常以调质代替球化退火。
2.稳定化处理
压铸模一般来说型腔比较复杂,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。
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永康乔一与您分享压铸模具在各个行业上的应用
摩托车行业使用的压铸模已能大量生产。自从我国成为摩托车生产大国以来,每年所需的压铸模越来越多,绝大部分都是国产模具,不少企业提供的模具从性能与寿命上都接近日本同类产品,该类模具制造成熟,周期很短,价格较低,如左、右曲轴箱,在北仑地区大约2~3个月便可制出,国内生产的摩托车模具完全可以满足于国内需求。
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永康乔一与您分享
气孔原因:
1.空气夹杂在熔汤中. 2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.
改善方法:
1.适当的慢速. 2.检查流道转弯是否圆滑,启动机压铸加工厂,截面积是否渐减. 3.检查逃气道面积是否够大,启动机压铸生产,是否有被阻塞,位置是否位於之后充填的地方.
4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低. 5.使用真空.
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