连接器壳体锌合金压铸生产商 博益五金公司

经过阳极电解除油后，可将缩孔中的氢气去除，使工件表面上沉积的膜层及有害杂质在电解氧化、机械剥落及化学溶液的联合作用下而去除。操作要严格、时间要短(1--3 s)、电流要小(0.5～1.0 A/dm ).严禁产生白色胶状腐蚀物、挂灰、麻点。如表面略有轻徽暗膜.可在活化时去除。

除油过程中水洗一定要，除油后工件经活化、水洗后，应不憎水，与水亲合，不应因除油不存在残留抛光蜡，经酸铜加厚后而产生蚀点。

锌合金压铸模具的设计要求应合理。模具零件的加工应与3相结合D和2D图纸完全一致，连接器壳体锌合金压铸订做，加工工艺要严格。如果模具零件的形状和尺寸有误差，则会影响整个压铸产品的误差。当压铸模具使用一定的使用寿命时，连接器壳体锌合金压铸，很容易产生粗糙的边缘或小的结构缺陷。有必要研究是否通过修复模具或后处理工艺来改进锌合金压铸件的后处理。否则容易造成压铸件外观装配不良。


选择好的钢材制造是保证压铸模使用寿命的基本条件。自20世纪50年代以来，中国普遍采用原苏联引进的30年代CR2W8V热作压铸模具钢，压铸时一般压铸1~2万个次型腔，开始出现发纹，压铸模寿命为5万个模次。20世纪90年代，钢种从美国引进H13(4CR5MOSIV1)，采用这种钢制压铸模具，采用严格的热处理工艺，生产的压铸模具使用寿命可达15~20万模次，是目前广泛使用的压铸模制造钢。


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