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请问加气块砌体设置墙体拉结筋有那些具体要求

拉结筋，荔湾加气砖尺寸，用在不同的结构类型中，有不同的链接构造。

《建筑抗震设计规范》砌体墙应采取措施减少对主体结构的不利影响，并应设置拉结筋、水平系梁、圈梁、构造柱等与主体结构可靠拉结：

1、多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于1m；6、7度时底部三分之一楼层，8度时底部二分之一楼层，9度时全部楼层，荔湾加气砖供应，墙顶尚应与楼板或梁拉结。

2、钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，适宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求：

1)填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，石岐区街道荔湾加气砖，宜避免形成薄弱层或短柱；

2)砌体的砂浆强度等级不应低于M5；实心块体的强度等级不宜低于MU2.5，荔湾加气砖配送，空心块体的强度等级不宜低于MU3.5；墙顶应与框架梁密切结合；

3)填充墙应沿框架柱全高每隔500~600mm 设2φ6 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7 度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通。

4)墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或层高2 倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

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全自动加气砖生产线工艺流程：

全自动加气砖生产线是由不同大小的设备组成的，统称加气砖设备。全自动加气砖生产线根据原材料不同其工艺有一定区别，具体分为粉煤灰，砂，矿渣生产线。全自动加气砖生产线工艺是将原料进行粉磨后，按照一定比例进行搅拌制浆，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸养，较后成品出厂。下面是全自动加气砖生产线生产工艺流程介绍：

1、粉煤灰、石膏 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

2、生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式提升机，由斗式提升机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

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轻质抹灰石膏的施工要注意什么？

1、拌合轻质抹灰石膏的工具，容器在使用之前必须要确保干净且无任何的杂质。

2、轻质抹灰石膏一般只会用于室内的工程中，不得用于室外以及室内长期受潮的部位，比如如卫生间、厨房等。

3、施工时一定要保证用水的清洁，根据施工的进度和灰，拌合好的灰需要在50分钟之内用完。

4、施工之前要对墙面进行浇水的清理，施工前要掌握好时间保证墙面润湿无明水了为宜。

5、剪力墙抹灰应要确保冲筋平直且顺滑，避免气泡的产生造成空鼓的现象。

6、施工操作要分层进行压实，每一层抹灰也不宜过厚。

7、抹灰层在凝结硬化期防止进行暴晒、水冲、撞击以及震动，以保证到抹灰层有足够的强度。

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