微波单模合成仪 北京华港通 微波单模合成仪

单模微波合成仪特性

单模微波合成仪( NAI-DMH )在常压单模微波合成仪基础上进行技术革新，实现了高压条件下进行化学反应的功能。环形大容量单模微波谐振腔，可以实现常压回流反应和高压密闭反应的自由转换，具有更自由的反应选择性和容器的兼容性。

单模微波合成仪主要特征

1、CPU操作系统Linux开放式操作平台，内置256GB硬盘，10寸触摸屏可实现远程控制和网络管理，一机完成所有操作；

2、整机外壳由碳纤维加强聚合材料 涂层组成，高强度结构和防腐防锈性能，微波腔体采用316级全不锈钢，多层防腐耐高温特氟隆涂层 ；

3、微波谐振腔11 列环形通道，微波单模合成仪报价，能势阱效应，环行聚焦单模自动识别技术，标配反应罐自动识别系统，一键合成，自动匹配标准应用方法和功率参数；

4、设有定时功能，微波单模合成仪多少钱，0~999S ， 0~999M， 0~999H范围内任意设定培养时间无线温控 标配发射光全体积监控，自动检测和控制全罐的反应温度；

5、标配自动压力监控实时检测和压力变化0-500psi， 1psi，达到设定压力时，智能卸压并自动关闭微波；

6、优化微波动力学能量模式，提高合成反应转化率，对反应变化实时动态匹配功率发射；

7、大功率湍流排风冷却特别设计，实现反应同步冷却和反应后快速风冷；

8、双重搅拌方式标配原位电磁搅拌，微波单模合成仪，和机械搅拌(可选)，速度可调；

9、视频安全监控 内置标配500万高清网络摄像头，观察反应状态和进程；

10、电磁屏蔽单向循环晶体，吸收体保护，零负载运行微波屏蔽测试，符合UL标准。

11、在超出时间内施加全功率，检测器将关闭系统，以防止失控 。

单模合成仪背景技术

2.市面上的微波合成仪器根据其微波腔体的设计原理可以分为三种，多模微波合成仪器、单模微波合成仪器、定向多模合成仪器。其中，单模微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具，其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性，相对于传统多模微波反应器具有的优势，广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物、材料合成、微波萃取、学术研究等，高校研究所进行化学、生物等方面试验，微波单模合成仪厂家，适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。

3.现有微波合成反应技术中，单模微波合成仪，多应用于微量反应，对于工业化的宏量反应，多选用大体积多模反应器，其反应容器多为箱式、罐式和釜式，其反应器中的反应物料一般是原位匀料模式，即没有流动态，通常是先统一加料，然后加热反应，反应完成后再统一出料，无法实现一边进料一边出料的连续性工作方式。反应物料以静止状态进行反应时间长、效率低，且反应完成后一般要取出反应容器进行出料，对于所需反应量较大的微波合成反应，需要频繁加料、出料，也进一步降低了反应效率。

石墨电热板的功能介绍

石墨电热板采用的边沿设计有效防止样品容器不慎倾倒或破碎导致液体倾洒，污染实验室以及影响实验室人员安全，通过选加不同的加热模块积木式组合，可以实现消解，赶酸，清洗，和酸纯化等多功能，真正实现一机多用。石墨电热板是电热设备的一种，它是以电热合金丝作为发热材料，以云母软板等材质作为绝缘材料，外层覆盖有不锈钢等材质的导热板。

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