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- 发布时间
- 2023-05-01 03:40:17
活性污泥解体的原因和对策
处理水水质浑浊、污泥絮凝体微细化、处理效果变坏等是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因可能是运行中的问题,也可能由于污水中混入了有毒物质。
运行不当,如曝气过量,会使活性污泥的生长平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体一部分变致密,另一部分则成为不易沉淀的羽状污泥,处理水水质浑浊,SVI值降低。如果是运行方面的问题,应对污水量,回流污泥量和排泥状态以及SV、MLSS、DO等多项指标进行检查,加以调整。
当污水中存在有毒物质时,微生物会受到抑制或伤害,降解功能下降或完全停止,造纸厂污水处理设备直销,从而使污泥失去活性而解体。当确定是进水有有毒物质混入时,可采取减少进水量或增大系统的污泥浓度等措施。
MBR膜的过滤原理
一般认为,超滤是一种筛分过程,超滤在一定的压力作用下,含有大、小分子溶质的溶液流过超滤膜表面时,溶剂和小分子物质(如无机盐类)透过膜,作为透过液被收集起来;而大分子溶质(如有机胶体)则被膜截留而作为浓缩液被回收。
在超滤中,超滤膜对溶质的分离过程主要有:
(1)在膜表面及孔内吸附(一次吸附);
(2)在孔内停留而被除去(阻塞);
(3)超滤膜的机械截留(筛分)。
超滤膜选择性表面层的主要作用是形成具有一定大小和形状的孔,它的分离机理主要是靠物理筛分作用。原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧,一般称滤液,而大分子及微粒组分被膜截留。实际应用中发现,膜表面的化学特性对大分子溶质的截留有着重要的影响,因此在考虑超滤膜的截留性能时,必须兼顾膜表面的化学特性。
MBR膜分离操作的优化方法
1、低水通量过滤
系统正式运行前,应先通过试验确定本系统zui佳的错留速度,以及此条件下的临界通量值。在临界通量下运行,不仅可以降低滤饼层阻力,且可通过反洗去除可逆污染。一旦超过临界通量,跨膜压差增加迅速且不稳定,此时再降低通量,形成的污染是部分不可逆的。
2、合理的曝气
在MBR中,曝气的目的除了为微生物供氧以外,还使上升的气泡及其产生的扰动水流清洗膜表面和阻止泥饼聚集,以保持膜通量稳定。但曝气过大时,会导致膜表面沉积的颗粒粒径减小,使滤饼的结构更加致密,从而使膜过滤阻力增加。相反的曝气量过小,扰动削弱,污染也会加重,因此,要选择合适的曝气量。
曝气可以降低膜的可恢复和不可恢复阻力。有关研究表明,曝气能增加处理出水的流量,且在出水量较小时效果明显,在出水量较大时效果不明显。
由于曝气可以增强液体流动在膜表面形成的剪切作用,能使出水通量在一定范围内增大。
3、间歇操作
采用间歇抽吸操作模式指在通过定期的停止膜过滤,以使沉积在膜表面上的污泥在曝气所造成的剪切力作用下从表膜表面脱落下来,使膜的过滤性能得以恢复。一般抽吸时间越长,悬浮固体在膜表面的积累程度越大;停歇时间越长,膜表面沉积污泥脱落越快,膜过滤性能恢复也就越多。间歇抽吸主要由抽吸加上反冲洗和抽吸加上曝气两种方式。采用的抽停时间也因膜材料、膜组件型式及运行条件等各种因素的不同而有所差异。