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电动震动给料机机可设定双层运输

电动震动给料机机可设定双层运输。电动机震动输送机适用把小块、颗粒及粉末状物料从贮料斗或滤管中匀称持续地给到受料设备中去，电磁感应震动输送机可制成一口入料多接头倒料或多接头入料一口倒料等方式，排料口可以为直式，侧侧式或下弯式。电动机震动输送机的排料口应设各种各样类型的水利闸门。可加不锈钢筛网做成运输筛。为方便输送和组装，可做成螺钉连接按段体。电磁感应震动输送机适用震动电机变频器，可完成运作中变速。竖直震动输送机主要运用于矿山开采、冶金工业、化工厂、轻工业、装饰建材、机械设备、粮食作物等各领域竖直运输50Mm以内的粉末状、颗粒、小块物料，竖直震动输送机在持续送料标准下也可用作运输具备翻转性的块状物料。

振动给料机的正确安装和操作

振动给料机的正确安装和操作对生产线的运行具有重要意义。因此，福建防爆电磁直振，有必要了解振动给料机的安装和使用：

1.振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以确保给料均匀稳定，防止物料自流。如果连续给料一般材料，可以倒10°安装。粘性物料和含水量大的物料可下倾15°安装。

2.安装后的振动给料机应保留20台mm游动间隙水平，悬挂装置柔性连接。

3.振动给料机空载试验前，应拧紧所有螺栓，特别是振动电机的地脚螺栓，电气防爆电磁振动给料机，连续运行3-5小时后再拧紧。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度，前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现异常，应立即停止。

5.振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常工作的关键。在使用过程中，轴承应定期加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，电机应每六个月拆卸一次，内部轴承应更换一次。

振动给料机在安装时应配备起重设备；给料溜槽的安装：振动给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的工作间隙，河北防爆电磁直振，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至很小。为防止物料损坏机器，入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm；.

振动给料机的润滑：该给料机激振器轴承采用干油润滑，防爆电磁直振生产厂家，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2，并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，给料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的油污。

振动给料机维护、检修； 周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进割开孔和焊接附件；

振动给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、应及时更换。

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