汽车零部件加工自动化生产线 自动化生产线 亿洋科技经验丰富

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享攻丝

一项众所周知的简单的螺纹加工工艺

生产率高且经济的螺纹加工方法，尤其适用于加工较小的螺纹

涵盖螺纹牙型

适用于各种各样的机床，既能加工旋转零件，又能加工非旋转零件

种类繁多的材料特定产品可确保良好的切屑控制

容易进行深孔螺纹加工

可以进行成形螺纹加工可提供高质量螺纹

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随着现代漆包线线圈要求的提高，对自动绕线机的要求也将更高，智能机型更能符合用户的要求，智能机型的优点是不言而喻的，更强大的工艺参数管理功能，可以将用户的各种绕线资料存在设备中，需要使用时只需调用就可以了，更加工能力也是目前自动绕线机的发展特点，目前已有18轴联动绕线的机型，大大提高了自动绕线机的产量已满足用户的需求量。随着现代电气控制技术水平的不断提高，将会有更多的具有优良性能的自动绕线机出现，已满足未来电气行业的需求。正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件，任何超标准的使用设备都会加速设备的老化和故障的发生。

倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势，并且它的调速性能与可靠性不断完善，价格不断降低，特别是变频调速节电效果明显，而且易于实现过程自动化，深受自动绕线机行业及其他工业行业的认可。

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螺纹滚压

先欣赏一段蓝帜菲特外螺纹滚压加工视频：

时长01:22，请在WiFi下观看

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，汽车零部件加工自动化生产线，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。

螺纹滚压的优点是：

表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；

滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；

材料利用率高；

生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；

滚压模具寿命很长。

但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，自动化生产线，静板固定不动，压缩机活塞自动化生产线，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。

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