岳阳模内热切油缸 亿玛斯自动化公司 模内热切油缸加工

挤压/切浇口作动说明：模具关模状态下，产品保压后/冷却前，模内热切油缸定制，高压液压油启动推动油缸向上运动，油缸再推动挤压入子/切刀向上运动（挤压入子与切刀对产品实施的推挤动作可同时可不同时，需根据产品的试模情况来做出动作时间点的调整），当挤压入子/切刀运动到所设计好的位置后停下，从而完成入子对产品进行二次挤压的动作和完成切刀切断浇口的动作（切刀头部0.05mm的平位与母模仁碰穿使产品与浇口分离）；切刀由弹簧复位；挤压入子由注塑压力复位/弹簧复位.

塑胶产品浇口的自动化去除是模具设计及注塑生产一直在关注的课题，随着技术的发展，注塑工艺也得到发展，将浇口模内自动剪切技术导入，模内热切油缸订制，使注塑行业得到跨越式的发展。

模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，模内热切油缸加工，使浇口切除变得简易有效。

中国制造人口红利的逐渐消失，制造业的拐点即将到来，面对劳动力短缺、技术升级等实际情况，顺势而为鼓励企业进行机器换人。

此为油进油退母模斜滑块的脱模机构，当模具开始打开时，在母模铲基拉开后/主PL面打开前，高压油启动推动油缸，岳阳模内热切油缸，油缸再推动母模斜滑块向左运动，当滑块运动到所设计好的止动面后停下，从而完成滑块的回退脱模动作；合模前，油缸再推动滑块前进到止动面即可.

此双射模机构采用微型油缸组机构控制一次公模型芯和二次公模型芯彼此之间的进/退切换来实现一射和二射所需的产品结构形状，其中一次公模型芯和二次公模型芯的斜向进/退切换行程相同.

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