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- 昆山锦顺暖通环保设备有限公司
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- 发布时间
- 2023-05-03 13:04:10
昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。
共板法兰风管的优势
1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序,生产、尺寸准确、成形质量好。
2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗,用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰,可节省钢材,减少油漆污染。
3、共板法兰风管自成法兰,减轻风管重量,从而减轻建筑物自重。
4、共板法兰风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
5、共板法兰风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无镀锌层损坏。
6、共板法兰风管工厂生产自动化程度高,减轻劳动强度,提高劳动效率,降低劳动成本,满足现代化工程需要。
7、共板法兰风管安装操作简便快捷,施工周期可缩短,能加快工程建设的进度。
8、共板法兰风管工厂化生产,减少了工地上制作风管所产生的噪声污染,有利于文明施工。
什么是共板法兰风管?共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。
共板风管5种咬口方式:
①单平咬口:用于板材的拼接缝、风管的纵向结合缝;
②单立咬口:用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝;
③单角咬口:用于矩形风管或部件的纵向接缝以及矩形弯头、三通的转角处;
④联合角咬口:用途同第三种方法);
⑤双平咬口和双立咬号:同等于第和第二种方法,由于此方法复杂繁琐,使用的不多。
昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。
在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,通风管道加工生产厂家,共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形直风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
支、吊架制作
① 按照设计图纸,根据土建基准线确定风管标高;并按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式,设置支、吊点。支、吊架制作按照图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定;支、吊点形式有预埋件、螺栓法、射1钉法等。
② 风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
③ 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙1炔焰开孔。
④ 支、吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊劳,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
⑤ 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架低点,不得妨碍装饰吊顶的施工。
⑥ 风管支、吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。
昆山锦顺暖通环保设备有限公司承接不锈钢通风管道、白铁皮风管工程、通风管道工程安装、白铁通风排气工程、共板法兰风管、车间通风除尘风管等项目。针对酒店、厂房、饭店、厨房的排风及改善工作环境为主的相关工程项目,公司自创立以来一直坚持品质、工程耐用易维护、服务、谪造信誉的理念。
工艺原理:
1、通风空调就是将室外新风和室内回风经处理成温度、湿度、新鲜度符合要求的空气送入使用空间,再将使用空间使用过的不符合温度、湿度、新鲜度要求的空气回送处理和排入大气层的整个过程。为了完成空气的出入运送,只有通过风道来实现。一般来讲这些风道绝大部份是由镀锌薄板制成的风管来完成的.
2、由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制,一个系统风管由许多节组成,而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来,必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓,来达到风管连接目的。按目前规范和经验,每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。
锦顺暖通——不锈钢通风管道
1.风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
2.支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
3. 抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
4.保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。