新能源电池能用到铝材 渝北新能源电池 固尔美科技

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2023-05-03 23:54:29
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处理工业铝型材黑色硬质氧化前缺陷

1、脱脂不良

  产生工序:脱脂 起因工序:脱脂

  定义:由于脱脂不完全而产生的浸蚀不均

  现象:因浸蚀不均变成凸凹不平,新能源电池包铝材,呈现不同光泽.着色后变成se斑.

  原因:(1)附着在表面处理前材料上的油脂,在脱脂处中未除去就进行浸蚀处理;(2)铝型材脱脂条件偏离控制范围.

  对策:(1)确认挤压工序中使用的切削油,渝北新能源电池,防锈剂;(2)使脱脂条件在控制范围之内.

  2、过浸蚀

  产生工序:浸蚀 起因工序:浸蚀

  定义:由于过度浸蚀变成粗糙表面.

  现象:由于浸蚀表面粗糙,变成犁皮状态.不仅降低光泽而且过度溶解甚至影响尺寸精度.

  原因:因槽液条件(浓度、温度)、处理时间、再处理次数等不当而变成过浸蚀.使用添加剂时也受其影响.此外

  由于处理材料的合金成分、挤压、轧制等条件不同,其结果也有所不同.

  对策:(1)选择适当的槽液条件(qing氧化钠浓度、溶存铝量、温度);(2)选择适当的处理时间;(3)减少再处理次数.

  3、碱烧shang

  产生工序:浸蚀 起因工序:浸蚀

  定义:浸蚀后,残留在材料表面的浸蚀液的过度反应所引起的光泽不均.

  现象:浸蚀后,转入水洗工序期间,材料表面部分便干,浸蚀面变为不均匀,变成光泽不均.

  原因:(1)浸蚀液老化;(2)浸蚀液温度过高;(3)铝型材浸蚀后转入水洗的时间长;(4)气温高时易发生碱烧shang.

  对策:(1)控制好浸蚀液(qing氧化钠浓度、溶存铝量等)(2)正确进行浸蚀液的温度控制;(3)浸蚀后立即进行水洗.














工业纯铝的性能特点及用途

铝及其合金是机械工业(尤其是航空、航天等工业)中用量居首的非铁金属。目前,工业上实际应用的主要是工业纯铝及铝合金。

  工业纯铝(简称纯铝)的纯度WA1=98%~99. 7%,常存杂质元素主要是Fe与Si,相对密度约2.72,约为铁的1/3;熔点为660℃,固态下具有面心立方晶格,无同素异构转象,所以,铝的热处理机理与钢不同。

  纯铝的导电、导热性较高,仅次于银、铜;室温下导电能力为铜的60%~64%,但单位质量的导电能力约为铜的两倍。铝和氧的亲合力很大,能与空气中的氧接触后生成一层极薄而致密的氧化铝膜,隔绝了空气,阻止内层金属铝不再受到氧化,所以在非工业污染的大气中具有良好的耐蚀性,但不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀。

  纯铝的强度较低(σb=80~100MPa),但塑性较高(δ=30%~50%),既可以通过冷变形来提高强度(σb=150~ 200MPa),也可通过合金化来提高强度(σb=500~ 600MPa)。借助冷变形来提高强度毕竟有限,而且还会降低塑性,故很少采用,新能源电池铝材料哪家强,通常是通过合金化来提高强度。

  工业纯铝一般是通过冷、热压力加工制成各种规格的线、管、板、棒以及型材、箔材等工程用铝材,主要用于代替贵重的工业纯铜制造电力电缆、电气元件及换热器件,制作要求质轻、导热导电性好、耐大气腐蚀而强度不高的机电器材。








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