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脱脂剂清洗成本如何控制

金属加工除油脱脂工序如何降低清洗成本，或者说怎样去使用脱脂剂才能更好的降低清洗成本，这样的问题非常值得去分析。对于很多客户而言，着重看的是脱脂剂的价格，那么选择使用价格低的脱脂剂就能降低清洗成本吗？小编认为用这种方式判断显然是不科学的。

脱脂清洗成本由多方面组成，脱脂剂价格、废料处理、脱脂剂的耐用性等等综合考虑才是判断清洗成本的依据。比如，市面上的粉末脱脂剂、除油粉，它的主要成分是一些碱性较强的无机碱或无机盐，如、碳酸钠、硅酸钠、磷酸盐等，清洗剂厂家，原材料造价极其低廉，因此，这类脱脂剂普遍价格低廉，但是由于这类脱脂剂都属于污染性极大的产品，使用后的废水处理成本很大，反而拉高了清洗成本。

从各种导热油结焦清洗方式上讲，传统水洗方式及溶剂清洗方式都是停机检修清洗，无法在保证连续化生产的情况下完成清洗施工。当需要对导热油系统进行清洗时，可以选择在线清洗的方式进行清洗，清洗剂价格，采用SP-3导热油在线清洗剂在正常生产的情况下，清洗剂哪家好，按照一定的添加比例将SP-3导热油在线清洗剂加入系统内，通过循环逐步溶解管壁内附着的油泥、油垢及结焦，恢复设备的换热效果。通过在线清洗处理后，产能、生产效率皆会恢复，导热油的各项指标也会有一定的好转，经过检测、滤油等手段后，导热油仍可继续使用一段时间。

导热油系统不清洗的危害有多大

导热油系统长时间不清洗的话在使用时会出现比较多的问题，导热油在系统内长期高温运行，当导热油老化、热稳定下降后极易产生导热油油垢、油泥及结焦物，云和清洗剂，这些物质通过沉积附着在设备管道内壁上，形成隔热层，对整个系统的换热效率有极大的影响。如不及时清洗，随之而来的可能就是炉管鼓包、、烧穿炉管，以及火灾、等安全事故的发生。因此，采用清洗的手段将导热油系统内的结焦、油泥、油垢科学有效的予以清除，可以保证生产的安全有序进行。

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