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- 发布时间
- 2023-05-04 12:18:15
螺旋秤原理:物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置(由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成),检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,铰刀秤,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入,两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
定期检查:
每月开盖检查两端滚动轴承情况,发现问题及时处理。
每15天检查一次密封填料函,根据检查情况处理缺陷。
每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。
有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行,计量铰刀秤,并及时报告有关部门。
螺旋体发生卡死现象。
整机出现较激烈的异常声响和振动。
发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。
机壳组装应符合下列要求:
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm, 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏差为2.00mm,机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差,组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时,应在全机固定好以后再进行焊接,进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行,选型铰刀秤,与漏斗的连接处应紧密贴合,不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后,在联轴器未装前进行盘车,应手感灵活,无叶片刮壳体等现象。