白城铆钉淬火设备维护

电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

中频加热电源主电路的工作原理是将三相50Hz交流电经过三相全控整流桥V1～V6整流成电压可调的脉动直流，再通过平波电抗器G将脉动的直流电滤波变成光滑平稳的直流电送到单相逆变桥V7～V10，后通过逆变桥将直流电变成单相中频交流电供给负载。负载部分是由感应加热线圈L及补偿中频电容器C组成的并联振荡电路。该电路对负载适应性强、运行。

　　电源的输出频率是由LC并联振荡电路的谐振频率决定的。由于逆变桥的触发脉冲同步信号取自负载回路，所以在负载回路参数发生变化时，逆变桥输出频率也能相应变化，起到自动调频作用。该装置通过调节整流桥的触发角来改变整流桥的输出电压，达到调节电源的输出功率的目的。

矿山链轮中频淬火设备，大功率中频淬火一般根据客户的产品要求来选型设备和制作感应线圈，用于淬火层要求在5mm以上的产品，大致选用我公司生产的JZ—200/4中频，铆钉淬火设备维护，配套淬火机床（根据产品而定做）即可完成。中频淬火设备和淬火机床采购可以根据贵公司的场地和生产情况而定。

200kw中频电源频率2-6KHZ，淬火层深3—8mm。

驱动轮整体表面选用200kw中频淬火设备配数控淬火机床完成。张紧轮、驱动轮、淬火均可整体加热淬火，快速落机床水箱里淬火的工艺即可。

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