- 发布
- 百分百夹具机械设备（广州）有限公司
- 电话
- 139-22328510
- 手机
- 13922328510
- 发布时间
- 2023-05-05 13:35:50
液涨工装——磨齿工装夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
在不使用液体润滑剂的干摩擦条件下，经过 SN 处理的碳钢齿轮的磨损情况，研究了 SN 处理在常温常压下用于齿轮固体润滑的可行性。得出以下结论：
(1) 对比 4 h 测试时间后的磨损值，各种表面处理后的齿轮磨损量均有所减少，而 SN N 表面处理的磨损量低;
(2) SN 处理形成的 FeS 层的厚度为 1 μm。由轴间变化量计算得出 SN 处理的齿轮磨损量为 33 μm。FeS 层的厚度相当于该齿面磨损量的 4%，因此可以认为，乐山液涨工装，虽然 FeS 层在较早阶段就被磨损，但之后仍有助于减轻磨损。
(3) 采用 SN N 方法处理的齿轮，由于氮化引起的表面硬化层变得更厚，磨损量进一步减少。
欢迎来电百分百夹具机械咨询更多液涨工装
液涨工装——磨齿工装夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
车齿刀具作为该工艺研究的重点，很多国内外学者针对刀具切削性能开展深入研究。切削过程中，刀具工作角度、切削深度和切削速度等都与刀具切削性能密切相关，PIERCE在切屑几何的基础上分析并创建了切削载荷模型，同时利用此模型对切削力进行了预测。
BRUNO 等人运用与切屑厚度相关的 Kienzle 方程分析了前角变化对切削载荷的影响。MOUFKI 等人提出切屑厚度会对切削过程中切屑流向和切削力产生影响，并且 NING提出切屑厚度与切削过程中刀具与工件之间的摩擦力相关。
HIDEAKI 等人建立了切削面积与切削力的模型，以提高车削精度以及刀具寿命。以上研究表明，切屑厚度是影响车齿刀具切削性能的一个重要因素。已经有学者对车齿工艺过程中产生的切屑厚度、切屑面积以及刀具工作角度变化从整体上进行了分析，但是由于车齿工艺运动关系以及刀具几何结构复杂，液涨工装价格，切屑厚度会因刀具几何参数以及不同切削刃而变化。欢迎来电百分百夹具机械咨询更多液涨工装
液涨工装——磨齿工装夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，液涨工装厂家，及安装调试经验。
20Cr2Ni4 钢渗碳淬火弧齿锥齿轮磨削烧i伤的检测与分析的结论
齿形试样凸面的裂纹处因磨削热导致表面温度超过 Accm 点重新二次淬火，表面白区硬度异常升高，高硬度约 820 HV0.1，紧邻白区向内为受磨削热而发生过回火软化的黑区，低硬度约 486 HV，月牙形的白加黑烧i伤区深度约 0.9 mm，液涨工装后缀，呈现典型的磨削烧i伤特征;虽然该弧齿锥齿轮心部未渗碳部位碳和镍含量高出 GB /T 3077—2015 的上限要求，但这不是引起齿面弧形裂纹的主要原因，齿面裂纹主要是磨削烧i伤造成的。
欢迎来电百分百夹具机械咨询更多液涨工装