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- 发布时间
- 2023-05-06 02:32:21
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进口轴承机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤,必须先进行调查:
①介质特性浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质,是否易汽化或结晶等。
②工作参数介质压力、温度、轴径和转速。
③主机工作特点与环境条件连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,CR45-9机械密封,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
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采用这种考虑以下两点:
①靠近叶轮的一组密封端面材料选用‘硬对硬’结构;而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用浸铜或锑的碳——石墨对碳化钨或碳化硅;
②对高温油泵选用的隔离介质,要具有热分解温度、自燃点、闪点高(一般在260℃以上)、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。
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为了适应不同工作条件的需要,机械密封有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数,分为单端面、双端面等机械密封。
单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单,CR45-9-2机械密封,是常用的机械密封型式。
双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂,适用于强腐蚀、、有毒有害介质以及真空的场合。
2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷,机械密封,可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。
非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。
密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,CR45-8-2机械密封,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。