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　电缆故障指示器是一种能够根据电网线路中电流、电压的变化来对电网运行故障进行智能判断、检测以及定位的重要设备仪器。它通常被安装在电力输送网络之中，主要用来监视检测线路可能出现的短路以及单相接地等故障，当电力网络中发生短路现象，则线路中的电流值瞬间突变，此时的故障电流在通过指示器时就会触动指示器的翻牌或闪光动作，而非故障电流则不会影响其正常显示。同时故障指示器大都配备了自动延时复位功能，当故障排除之后，恢复电力输送，故障指示器会自动复位，为下一次的检测做好准备，这使得电网日常的检测维护更加方便快捷。
　　目前电力网络输送中容易发生的是相间短路和单相接地两类故障，因此故障指示器的设计也是按照这两类故障而设定的。相间短路指的是输送线路的两相或三相之间相互接触，从而造成了线路短路故障的发生。当相间发生短路时，线路中的瞬间电流突然增大，并形成电流突跃，故障指示器内部对电流突变值进行了设定，若电流变化量超过了设定值，那么指示器就会显示与之对应的故障信号。对于单相接地的判断依据和原理目前使用多的是零序电流幅值法，即在中性点不直接接地的配电网络中采集暂时的电流、电压等数据值，然后采用稳态零序电流和电压的基波或高次谐波对采集的数据进行计算和分析，从而线路中的电流电压值进行判定，若为故障电流则显示翻牌或者亮灯，反之指示器无变化。　10kV的电压等级在我国高压配电网络为常见，其电缆头的种类繁多，可以根据材料性质的不同分为热缩电缆头和冷缩电缆头，也可以根据使用环境的不同分为户内电缆头和户外电缆头，同时还可以根据电缆芯数的差异划分为单芯和多芯电缆头等，具体选择那种类型的电缆头要根据实际情况进行而定。笔者以10kV冷缩电缆头的制作为例，详尽地叙述其制造步骤和工艺，主要包括剥离内外护套及钢铠、包绕填充胶以及固定电缆元件等众多步骤。
　　（1）剥离内外护套及钢铠。在剥离内外护套及钢铠之前，首先要将电缆线擦拭干净并且校正拉直，便于剥皮分离，其次剥离掉安装位置到接线端子之间的外护套，注意预留钢铠30mm，内护套10mm，便于包裹固定，后用扎丝或者生胶带对剥离的钢铠、铜屏蔽端口进行缠绕，防止松散后划伤冷缩管。
　　（2）固定地线及冷缩管。无论是钢铠地线还是铜屏蔽地线都要对其进行固定操作，制作者首先使用三角电锥插入到电缆分叉处，打磨钢铠表面的油漆及铁锈，然后采用大恒力弹簧将地线固定在钢铠之上，为了确保地线固定牢靠，通常在固定地线时预留15-25mm的线头，而后将这些线头绕恒力弹簧一圈之后，将其反折，后再用弹簧对其进行一步的固定。铜屏蔽地线的固定，操作步骤基本上与钢铠地线一致，唯一的不同在于铜屏蔽地线有三股地线，需要采用三个小恒力弹簧进行固定。为了避免短接事故的发生，钢铠地线和铜屏蔽线要尽量分开，二者不能够串在一起。固定冷缩管是在冷缩套指往上约80mm处缠绕生料带，然后将冷缩管套在指套根部，逆时针方向抽出塑料条，根据冷缩管端头到接线端子的距离对冷缩管进行切除。
　　（3）剥离铜屏蔽层和外半导层。在距离已固定的冷缩管20mm处用刀剥离铜屏蔽线，并同时记住相色线，然后在距离其10mm处对外半导层进行剥离，同时根据原有的相色线的颜色缠绕相色条。值得注意的是，剥离外半导层时切忌刀口不要太深，否则极易破坏电缆的绝缘性，进而因放电而击穿绝缘层。
　　（4）半导电带的缠绕及固定密封。在缠绕之前要对铜屏蔽线表面进行打磨清洗，并用有机硅油脂涂抹，确保光滑干净之后在已经剥离的铜屏蔽线上缠绕几圈半导电带。当剥离、清洗以及缠绕工序完成之后，电缆头的制作进入了后的固定密封阶段，主要的固定区域是冷缩终端、密封管和冷缩指套。首先缓缓地抽拉冷缩终端的支撑条，让其与终端接口对齐，进而拉动支撑条进行收缩，从而将冷缩终端固定；其次用填充胶将接线端子部位的间隙涂抹均匀，而后用生胶带在填充胶的外层进行缠绕，从而将密封管固定起来；后将冷缩指套的一端和连接地线用密封胶和电缆外套连接起来，而后将指套翻转对折，用扎线捆紧扎牢，从而终完成电缆头制作。

　目前，发电厂、输电线、变压所、配电点系统等共同构成了一个复杂的强大的电力体系。这个体系里面应用了很多的高新技术因子，所以因此我国对这个领域的高新技术人才的需求就非常多。一般情况下，电压厂制定发电的任务，发电厂发来的任务将由其他的变压电站实行配电或者进行变压处理。这样一来，电力系统本身的安全，电力系统能否正常运行甚至人民群众的生命财产就直接受变电站的安装与技术的好坏影响。因此，切实做好110kV的变压站的安装调试工作有着巨大的意义。
　　1.电力设施的安装调试
　　电力企业会根据设备材料的不同用途和性能，来对电力设备材料进行详细地分类，之后还会对这些分类材料进行仔细地记录，这样就可以避免发生胡乱堆放材料的现象。在进行施工管理的时候，要用现代化的施工管理理论，格外的注意施工的科学性和系统性。掌管企业的人要遵守国家出台的法律法规，在运用技术和材料方面，要严格按照国家的规定。除此以外，施工的管理人员在进行施工管理的时候，要根据具体的施工情况对施工管理的方案进行适时调整。要根据负荷的大小适时调整变压器的数量来安装与调试变压站或者站内的电力系统。
　　2.设备安装与调试的具体实施
　　（1）准备
　　工程监理应该带领甲、乙共同参与的验收小组，在电力设备运输抵达现场的时候，进行电力设备的开箱验收，并且按照有关的合同来对运达的电力设备进行详细地核对，同时还要组织专门的负责人进行记录，还要好好地保管随身携带的物品。
　　（2）安装低压设备
　　我们的技术人员首先要在安装低压设备之前，认真地进行准备工作，其中看似简单重要的就包括仔细调试户内的高压开关柜，后安装外母线桥。安装电力补偿装置的步骤和上面的步骤大致相同，电抗器和并联电容器是技术人员首先要调试的对象，技术人员在连接硬母线的时候一定要保证连线接口的清洁，如果操作不慎导致触头磨损或沾染异物，就容易导致电缆过热的情况出现。
　　（3）二次设备的安装
　　二次设备是用来控制和保护一次设备的装置，比如电压表、指示灯、测量仪表、保护继电器等。首先要安装它们的一些组件之后才对这些设备进行安装，这时还必须注意连接的方式和位置，后再敷设电缆和配线，然后才进行二次设备的调试。
　　3.电气设备的安装
　　安装电气设备的时候同时考虑安全问题和环境的问题。技术人员需要在正式安装前严格地核对接线图（图1为110kV电缆穿管过路敷设示意图），避免误接线的情况发生。之后要事先通知管理人员和安装人员主要设备到场的时间，以便于他们提前做好各项准备工作，这样才能从源头上杜绝发生差错。在安装之前，基础知识安装人员应按照图纸的要求，认真地核对好规格型号、各类技术参数、对运输过程中的冲击记录进行详细地查看，也要检查分析主变各个部件的绝缘强度、密封性等，大程度地防止安全隐患的发生，另外，也必须按照规定工序来对各类附件进行施工。后进行场地的清理和防尘工作，这也是非常重要的，另外，还要配备专门人员在安装的过程中认真详细的记录下环境温度和湿度，并且仔细地观察数据的变化。由于为安装受到环境的约束的原因，在遇到恶劣的天气的情况下，要及时停止施工，以免损坏物件，引起质量的下降，终导致运行的要求无法得到满足。
　　4.110kV变压器的调试
　　在110kV变压器经化验合格后，对其进行放气静放24h，之后再根据设计图纸和电气装置安装的要求来对变压器进行电气标准试验，认真调试终能够确保其性能良好。调试过程中要用到的器具有变压比电桥、高压试验变压器、2500V兆欧表及介质损耗测试仪等，因此，要进行的试验项目会很多，但都要认真仔细地调试。