通联精密机械 碳纤维模压机械生产线 碳纤维模压

模压设备介绍

模压生产的主要设备是液压机，液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。?? 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料，由于需要预先制取坯料，需要交替地加热再冷却，故生产周期长，碳纤维模压设备，生产效率低，能耗大，而且不能压制形状复杂和尺寸较为准确的制品，?因此一般趋向于采用更经济的注射成型。

模压成型机特点

关于压力：

成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，碳纤维模压机械生产线，其成型压力要适当增加。

成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。

碳纤维脱模剂使用过程中模压成型温度对产品有影响？

模压成型温度指的是碳纤维制品在成型过程中，按照工艺要求需达到的模具温度，对碳纤维制品的流动、熔融及树脂的交联反应速度有决定性的影响，可以直接决定碳纤制品的质量。

碳纤维制品内层固化完成的时候产品表面温度已经很高了，会引起有机填料和树脂分解，直接降低碳纤维制品的机械性能。相反，如果模压温度太低，制品的流动性也会变差，固化速度慢，交联反应不能充分进行。造成制品强度低，无光泽等问题。

对于形状复杂、深度大、内壁薄的碳纤维制品，不适合做高温模压成型。在模压成型前，我们首先要对物料进行预热，这样的话内外层温度才会均匀，流动性才会好，碳纤维模压设备大全，模温也可以适当提高。

模压成型工艺流程：预热-加料-合模-固化-脱模，碳纤维模压，经过这4个步骤生产出的碳纤维制品都要经过打磨加工，然后做成成品。

威海通联是一家专门做碳纤维模压设备，碳纤维管材设备，碳纤维预浸料设备，碳纤维制品相关设备。

详情请咨询：威海市通联精密机械有限公司，威海市通联渔具设备厂

通联精密机械(图)-碳纤维模压机械生产线-碳纤维模压由威海市通联精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。威海市通联精密机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业自动控制系统及装备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事渔竿用模压设备，碳纤模压设备，碳素模压设备的厂家，欢迎来电咨询。