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对高压设备进行维护工作,其主要工作内容可以分成两个部分:其一按照机器运行实施检修对策;其二值班人员按照设备的情况进行监控和操作，只有做好这两个部分，才能促进高压设备的正常运行。
1、完善电气设备维修的程序
首先对于存在故障的电气设备，不要过早进行拆卸，要先询问有关操作人员，了解产生故障原因及故障的具体现象。对存在较重污染的电气设备，要在接触点、接线点、按钮进行清洁，然后检查外部控制键是否存在失灵的情况。这是由于许多故障都是被导电尘块和脏污阻塞而引起的，在清洁之后，即可排除故障;其次在维修之前，要先观察设备外部是否存在缺损、裂痕，在了解其使用年限与维修史之后，再对机内进行仔细检查。在排除设备外部的故障因素之后，确定为机内故障后才能实施拆卸。后在故障设备中电源部分的故障率比较高，所以需要在设备未通电进行检修电源，根据电气设备保险丝、热继电器、接触器、按钮的好坏，进行判断故障的情况，然后进行通电试验，根据测参数、听其声进行判断故障，才能尽快确定故障位置，并且尽早实施针对性的维修。
2、依据故障后果确定检修的重点与策略
假如对一部设备作进行分析,可能会出现上许多的故障问题,虽然各种故障都可能会影响设备的顺利运行,但是存在不同的影响程度。有的故障影响设备工作状态的指示，有的影响设备的电声指标，有的影响设备的调幅度或者输出功率,有的故障可以导致设备停止运行。因为不同故障对设备的影响存在很大的差别,因此在面对不同的故障时要选择不同的解决方法。但在实际工作，工作人员常常无法分清故障的严重程度，从而导致维修工作具有一定的盲目性。因此维护人员要时刻谨记进行预防性检修工作的目标是消除、减少以及避免、故障的后果，从而可以科学地给机器进行维修。
3、拆修或更换元器件尽可能采用视情方式
一些零件,其使用时间和可靠性之间具有某种关系,所以在其产生隐藏故障的时期,就将其进行更换和检修,是能预防故障发生的。但对于使用时间和可靠性之间不具有某种重要关系的零件,定时进行更换或者检修无法改善机器的使用性能。在实际工作，一些维护人员原本是想避免出现故障而去做定时进行更换或者检修工作,但却因为贸然进行更换或者拆修，从而导致了故障产生,因此工作人员要谨慎进行更换或者检修工作，以免出现其它的问题。
4、对元器件的保养、清洁、检查是预防性检修的主要内容
由于目前的高压设备的自动化系统不断更新,其操作程序也越来越简化,而发射机运行状况的监督控制逐渐依赖自动化控制系统,工作人员可以看到的零件也越来越少。以往能够经过监听、抄表、巡视等工作可以发现的异常情况,现在必须通过检修工作才能发现。在检修中就要注意对元器件性能状况的检查,例如有无漏油、漏水现象，有无销钉脱落，有无打火痕迹，槽路接点、保险卡子、大电流的连接处有无过热变色,这些经过表面的观察就可以看出。但是在检修过程中，部分工作人员会常常忽视这些细小的变化，从而无法及时进行故障维修。因此在要加强工作的细致性，使工作人员可以在时间发现故障。

图1的电路装置可输出近万伏高压脉冲用来自卫。整个装置做成手电筒形式，一物两用。
   电路原理：BG1、BG2、B1构成交、直流变换器，B1升压后经QL桥式整流向C2充电。BG3、BG4组成中空系数大的多谐振荡器，它输出脉冲触发可控硅3CT5导通。电容C2经3CT5和B2、B3、B4的初级放电。于是B2、B3、B4各次级相串联输出近万伏高压。当功能选择开关K置于1位置时作照明电筒使用。
   元件的选择与制作：变压器B1用中波磁棒截取20mm和30mm长各两段，绕上线圈后用环氧树脂胶合成口字形磁环。各绕组数据见图注。用E11形磁芯做更好。B2、B3、B4用市售XD型380V/6.3V指示灯变压器，初次级倒过来使用，原6.3V次级并联起来作初级，原 380V初级串联起来作次级。连接时要注意次级电势相串联，否则输出电压不足。BG1、BG2的β值应大于60，且性能尽量接近。
   调试：先调整直流一交流变换器使B1次级电压在200V以上，接上39k负载时不应低于160V。整机连接后，ZD闪亮，高压脉冲变压器发出“啪、啪” 声。将电压表咵接在可控硅阳、阴极间，电表摆动大值应接近150V。多揩振荡器振荡周期应与C2充电周期同步，即应在C2充满电时多谐振荡器的脉冲到来触发可控硅。这可以通过反复调节R2、C2、C3的数值使其相互兼顾，以求尽量同步，以获得佳输出。调好后，高压脉冲频率每分种在60-120次之间。

电气设备的正常运行与日常的维护检查息息相关，如果能在设备故障的萌芽阶段，尽早发现问题，实施有效的措施解决问题，不仅可以减少维修时间，也可以降低经济损失，提高企业的经济效益，促进企业的快速发展。
1、电气设备的常规检查
对机器进行定期维护就是把规定的时间当做标准,来实施计划的根据,这是提高设备的维护工作有效性的基础措施，因此在日常工作中，需要对电气设备的常规检查，以免出现安全故障。
①、日常巡检设备巡检是根据高压设备的内容、部位进行外部巡视，其目的是检查系统的是否处于正常运行状态。这种方法属于一种不定量的运行管理，比较适合用于检查位置比较分散布置的高压设备。设备巡检员是的工作人员，负责的是检查某个生产工艺段的高压设备，在检查的时候要根据设备的基本标准观察设备的隐患以及异常现象，准确掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障的内容、项目、部位、位置等，让点检人员可以目标明确地快速找到设备故障，不仅可以减低检查的时间，也可以提高检查的效率，为维持设备的正常运行提供了保障。
②、定期点检为了使生产设备的原有性能得以保持，需要依据提前设定的方法与周期，对设备上的规定点以及具体部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，让高压设备的缺陷与隐患可以得到尽早发现，做到早期预防，早期解决，从而提高点检工作的效率。设备定期点检指的是设备维修人员要负责修复生产设备的故障，使生产设备可以正常运行，接着依据按照设备巡检人员提供的具体信息，对存在故障的设备进行再次详细地检查，然后根据故障的情况进行修复，使高压设备可以在无故障的情况下运行。
2、设备参数监督
在进行系统维护时，不仅要检查设备外部故障，也要重点检查设备的参数是否正常，对参数值进行仔细验收，才能使设备得以正常运行，同时参数的验收也是评定高压配电系统设计是否符合要求的方面。参数的验收主要内容为：接管后设备运行检查各种参数正常。例如温度过高的时候能自动启动跳闸保护，温度比较高时冷却可以及时启动风扇，变压器绕组可以维持温度正常等;同时配电开关功能可以正常使用;重要负载需要准备有双电源进行供电;重要负载要定期进行保养;变压器要根据规定周期进行预防性试验。这些参数均是在维护过程中需要进行注意的。另外在系统优化维护时，一旦设备参数出现问题，要及时联系维修人员进行处理，不能简单地将故障记录了事导致故障累积，同时要使维护人员认识到设备参数的日常检查对维持整体配电系统的顺利运行的重要性，才能在日常工作中加强对设备参数监督，以免出现安全事故。

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