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- 发布时间
- 2023-05-12 15:12:32
刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。
1、电机故障1.1发热原因分析:发热多数与散热效果不好有关,海南刮板输送机,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。
应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。1.2异响原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。
应对措施:检查相线,可弯曲刮板输送机,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。
刮板机链轮组件总成适用于煤矿井下用刮板输送机、顺槽用刮板转载机。刮板机链轮轴组按使用位置可以分为:机头链轮轴组、机尾链轮轴组。刮板机链轮轴组按适用机型可以分为:630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。
刮板机链轮组件总成轴组装在机头传动部的机头架、机尾架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,铸石刮板输送机,由加工中心加工成形,齿面淬火处理。刮板机链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。其他产品细节还得与厂家供应商联系沟通。
刮板输送机运行中断链刮板输送机运转过程中出现断链多是由于上链存有煤炭,而下链不容易察觉,仅仅依靠经验判断,单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积,或双链刮板输送机运行中刮板一边发生歪斜,表明链条断裂。
原因分析:负载太大,超负荷运行;工作面不平直,造成剐蹭管板,尤其是工作面呈现弧形弯曲状,双链外侧链条负荷较大,易发生断裂;链条长时间和中间槽及链轮发生摩擦,受磨损影响,链条强度下降;链条在运行中同时受到动载荷影响,易发生疲劳损,强度削弱;链条质量不合格。
预防措施:设备开机前调解刮板链,松紧要适度;设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度,避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘;发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用,需要立即更换。
应对措施:一旦链条断裂,先停机,查找链条断裂的部位、原因等,迅速处理。