杭州导轨板 苏州法恩司 电路板导轨

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2023-05-14 13:27:25
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齿轮的热处理

齿轮加工中根据不同的目的,安排两种热处理工序:

1)毛坯热处理:在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,其主要目的是解决锻造及粗加工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高综合力学性能。

2)齿面热处理:齿形加工后,为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。






油的使用温度越高,杭州导轨板,油变质的越快。配备循环冷却系统,使油温稳定在适当范围,并通过槽内的循环搅拌防止局部过热等措施都可减慢油变质速度,延长油的使用寿命。不同介质的变质快慢除受介质的品种不同和品质差异的影响以外,还有一个共同的影响因素,那就是相同时期内,淬火工件的量越多,淬火液变质就越严重。在许多情况下,这里所说淬火工件的量应当是指已淬火工件的总的表面积。工件越小,相同重量的总表面积就越大,淬火介质变质就越多。




注意事项:控制原材料的质量

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,无论通过何种途径,导轨平台板,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,电路板导轨,提高齿形加工中的质量。

注意事项三:防止热处理变形

齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到: 

1、钢件变软以便进行切削加工;

2、去除残余应力;齿轮传动;

3、细化晶粒,改变组织以提高钢的机械性能; 

4、为能处理作好组织上的准备。




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