6ES7215-1AG40-0XB0操作指南

     工控机相当于一台计算机，因此，很多人都知道，一台计算机的质量好坏，*重要的就是看它的CPU还有主板，而嵌入式工控机也不例外。CPU就是工控机的心脏，而主板则是工控机的大脑，几乎起着决定性的作用。

　　我们该如何判定工控机主板质量的好坏呢?下面小编给大家介绍：

　　1、主板的用料

　　电容，电感，主板上提供的电源开关按钮、Debug灯这些都算是用料的一部分，此外，还有某些主板上采用了双BIOS设计，这样的好处在于就算一个BIOS坏掉了，还有另一个备用。所以上述这些用料的区别都是值得注意的。

　　各款主板的用料区别：主板上的CPU供电相数是一个重要指标，因为相数越多，一般来说就可以提供更高的供电功率，同时电流的供应也会更加平稳，电压波动较小;从另一个方面来说，供电相数越多，那肯定要使用的电感、电容、Mosfets管都是要更多的，花在这里的成本也会越高。

　　按照常理，主板上的供电相数是能够很清晰的看到的，不过主板所使用的电容、电感也有所不同，在实际的使用中，效能也会有所不同的。分辨每一种电容、电感的档次，是一个比较复杂的系统工程，没有一篇很长的文章以及大量的图片很难说得清楚。

　　因此只能通过简单的方法来识别了：好的产品在外观上也会更好，成本较低、 质量一般的产品，在外观方面也就不是很在意，因此，*简单的区分办法就是从外观来区分。

　　从电容看很多时候，是否采用全固态电容成为了评判一款主板是否好主板的标准。这样的说法有一定的道理，但也非**的，因为除了 CPU 供电单元等电流大、发热量高的部分，主板上其他部位使用固态电容其实并 非必要，不需要为了追求全固态电容的用料而选择一款价格更高的主板，除非价格差距不大，并且觉得物有所值。

　　2、主板的做工

　　俗话说，人靠衣装，佛靠金装!嵌入式主板的外在做工对于它的评价也是非常重要，粗糙的做工只会给我们的主板减分。

　　在观察主板做工的时候，我们可以直接考察其中一块主板，因为主板的做工上出问题了，便会很常见地出现在其他同一批次的主板上。在购买主板的时候，我们要对它进行细节的检查。主板CPU 、供电单元 、主板内存插槽部分 、主板磁盘接口部分、主板扩展插槽部分等细节部位需要大家仔细检查， 例如主板上的元件是否排列整齐， 在主板上的位置是否对正等等。

　　3、主板的易用性

　　易用性就是指主板布局上使用是否简单轻松。PCI-E插槽锁扣、 PCI-E卡扣设计、SATA 接口、供电电源插槽等等的设计布局是否合理，长时间使用后是否会影响以后的使用等等。在主板的上布局上不是接口与扩展槽不是越多越好，而是适合自己的才是*好的，因为多余的接口可能对于自己毫无意义。

玻璃生产企业中，每日所需的原料通常以百吨计算，其称量要求准确度高，输送和混合的任务非常重，且连续性强，劳动强度大，非常适合采用自动配料系统进行“自动称量-自动混合-自动输送”作业。近年来，国产电子秤自动配料系统已逐渐应用于医药、化工、建材等各行业的生产制造中，下文介绍的是西门子S7-200/S7-300型PLC（可编程序逻辑控制器）在玻璃自动配料系统中的应用。

玻璃原料分好多种，主要成分是硅砂，另外还包括起各种辅助作用的原料，如起助熔作用的纯碱，起澄清作用的芒硝，还有白云石、石灰石、钾长石等等，这些原料经破碎筛分后提升至原料仓等待配料。

配料时先根据配方以及原料的成分、含水量等折算，计算出准确的称量数量，然后经电子秤称量后进混合机加水混合，再与一定比例的碎玻璃相搭配，后由提升机和皮带输送机等提升、输送并分布到熔化工段窑头料仓待用。

考虑到成本和称量精度，我们公司在称量硅砂、碎玻璃等用量大的原料时各用一台大量程的电子称，而在称量其他小料时采用的是多种原料共用一台小量程的电子秤，亦即加量法。 如下图所示：

 我们公司原是中山市玻璃建材集团公司下设的子公司，后因转制、搬迁并增资扩建???????????? 而成，所以在进行系统硬件设备选型的时候，我们还要考虑与原有的比利时配料系统的备品备件的通用性等问题。

 在仔细分析了国内的设备状况，调研了国产化后的称量传感器、显示控制器、可调速振动喂料机等价格、性能及可靠性以后，我们扬长避短，在多年应用、摸索和维修比利时配料系统的良好基础上，恰当地为我们国产化的自动化称量系统进行设备选型。我们选用了常州产的TS型称重传感器与带 PROFIBUS 总线的PANTHER称重显示仪作称量及显示部分；选用了DMA型仿托立多振动给料机及所配套的可调速可控硅控制器来控制加料及排料；选用DELL计算机做上位机来完成数据处理和人机对话等。核心工艺流程控制部分，我们选用了西门子S7－200／S7－300型PLC（可编程序控制器），组成了以一个S7-300作主站，三个S7-200作从站的综合控制系统来完成本系统的控制信号采集及逻辑控制，这样系统柜间接线非常简洁，控制关系一目了然，运行可靠，维护方便。

附控制系统图：

软件部分鉴于原比利时系统是英文操作界面，且受源文件和密码狗等多方面的版权限制，我们弃之不用，代之以用VB编写的全中文界面的主画面和操作员登陆、管理员登陆、原料成分输入及配方计算、报警查询、数据查询、系统设定、设备监控、修改密码以及自诊断等画面。

核心工艺流程控制部分我们使用西门子PLC专配的SIMATIC MANAGER编程软件编写，用梯形图逻辑控制语言来实现系统的全自动，半自动和手动功能，而且无论在何种方式下，都含有一种强制功能，用以立即启动或停止某种操作来应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

下面是信号地址及数据类型分配表：?

接下来是部分梯形图程序：

这样，系统就具备了和比利时称量系统一样的配方预设及原料成分自动换算，自动???? 称量，自动加料排料，自动加水混合，自动传送及布料等多方面的功能，且成本投入非常低廉，性价比非常高。