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西门子PLC是源型就接NPN型的开关么，那换成三菱PLC是源型接PNP型的开关么？
 
    答：西门子分源型(PNP)或漏型(NPN)。
 
    1，漏型逻辑：当信号输入端子流出电流时，信号变为ON，为漏型逻辑。电流是从端子流进去的，具NPN晶体管输出特性。
 
    2，源型逻辑：当信号输入端子流入电流时，信号变为ON，为源型逻辑。电流是从端子流出来的，具PNP晶体管输出特性。
 
    以正电源为例：
 
    当信号端子发出“ON”信号时，如果此时其电压为低电平（0V），则为漏型逻辑；
 
    当信号端子发出“ON”信号时，如果此时其电压为高电平（PLC、变频器等一般为24V），则为源型逻辑。
 
    源型输入就是高电平有效，意思是电流从输入点流入，漏型输入是低电平有效，意思是电流从输入点流出。
     三菱现在的FX3U是可以选择源型和漏型的。 所有输入元件（输入继电器）及内部辅助继电器、输出继电器所处的某种工作状态，简称逻辑条件。它所对应的接点电路输出应该是唯一的。要想用相同的逻辑条件产生不同的输出，是不可能的，称接点电路正常工作的唯一性原则，是电路正常工作必须遵守的条件。从本质上讲，这是因为逻辑与接点输出之间的关系为组合逻辑函数关系，而组合逻辑函数是单值函数，一种输入只对应一种输出。违背这个原则设计的接点电路，逻辑上是混乱的，称为逻辑条件相混，其设计意图也是不可能实现的。
    梯形图电路多为时序电路，仅输出继电器与输入继电器之间的关系而言，不是唯一对应的，这里主要的输出继电器、内部辅助继电器都有“记忆”的作用，可用本身接点反馈，也可用置位指令，实现这个“记忆”。前面提到，时序电路的工作是按节拍展开的。内部辅助及输出继电器若有多个连续的ON的节拍，把个节拍定义为起动节拍，其相应的动作称起动；连续ON后的个OFF节拍定义为结束节拍，其相应的动作称结束。有了这个定义，梯形图电路的唯一性原则可表述为：在某种逻辑条件下，所对应的内部辅助及输出继电器的起动、结束应是唯一的。要想在相同的逻辑条件下，使辅助及输出继电器在某个节拍起动（或结束）是不可能的。这是因为，时序电路“分解”之后，起动与结束分别也都是组合逻辑函数，也是单值的，因而也应遵循这个原则。
    梯形图出现相混时，可适当增加内部辅助继电器，以增加反映逻辑条件的变量，并因此把相混分开。从理论上讲，每增加一个内部辅助继电器，即可使可区分的状态增加一倍。
    唯一性原则给梯形图设计，或plc编程增加了约束，但也给进行设计和编程带来了入手思路。
    这里介绍的解析编程就是从分析唯一性原则入手的，具体步骤是：
    1)列原始通电表：根据PLC工作对象的情况，划分工作节拍，并确定各个节拍的输入与输出的对应关系，列初始通电表，这个表也称原始通电表。它仅是设计要求的“表格化”而已，用它可反映输出与输入在各个节拍的对应关系。
    2)唯一性设计：对原始通电表进行唯一性检查，若有相混的节拍时，用增加内部辅助电器的方法加以区分。然后，再查所加的辅助继电器工作是否符合唯一性原则。若也有相混的，再加、再查，直至全部满足唯一性原则为止。
    3)列逻辑表达式：根据通电表列出各输出继电器及内部辅助继电器的逻辑表达式。
    4)化简逻辑式：对逻辑表达式进行化简，以得到简式。
    5)画梯形图：依简式画梯形图。 PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异

       1 PLC

　　
       （1）从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的。

　　
       （2）连续PID控制等多功能，PID在中断站中。

　　
       （3）可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。

　　
       （4）也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。

　　
       （5）PLC网格既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统。

　　
       （6）大系统同DCS/TDCS，如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。

　　
       （7）PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4(错了，去掉)、S5、S6(错了，去掉)、S7等，GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。

　　
       （8）主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。

　　
       （9）制造商：GOULD（美）、AB（美）、GE（美）、OMRON（日）、MITSUBISHI（日）、Siemens（德）等。

       2 DCS或TDCS

　　
       （1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，Computer， 

　　 Control、CRT）技术于一身的监控技术。

　　
       （2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键。

　　
       （3）PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。

　　
       （4）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。

　　
       （5）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。

　　
       （6）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。

　　
       （7）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。

　　
       （8）缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不同的。

　　 
       （9）用于大规模的连续过程控制，如石化等。

　　
       （10）制造商：Bailey（美）、Westinghous（美）、HITACH（日）、LEEDS & 

　　
       NORTHRMP（美）、SIEMENS（德）、Foxboro（美）、ABB（瑞士）、Hartmann & 、Braun（德）、Yokogawa（日）、Honewell（美国）、Taylor（美）等。

       3 FCS

　　
       （1）基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。

　　
       （2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。

　　
       （3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取代每台仪器两根线。

　　
       （4）在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。

　　
       （5）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。

　　
       （6）是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。

　　
       （7）用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。

　　
       （8）由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算机。

　　
       （9）局域网，再可与internet相通。

　　
       （10）改变传统的信号标准、通信标准和系统标准入企业管理网。

　　
       （11）制造商：美Honeywell 、Smar 、Fisher— Rosemount、 

　　
       AB/Rockwell、Elsag— Bailey 、Foxboro 、Yamatake 、日Yokogawa、欧Siemens、 GEC—Alsthom 、Schneider、 proces—Data、 ABB等。

　　
       （12）3类FCS的典型

　　
       1）连续的工艺过程自动控制如石油化工，其中“本安防爆”技术是重要的，典型产品是FF、WorldFIP、Profibus—PA；

　　
       2）分立的工艺动作自动控制如汽车制造机器人、汽车，典型产品是Profibus—DP、CANbus；

　　
       3）多点控制如楼宇自动化，典型产品是LON Work、Profibus—FMS。

　 　 　　
       从上述基本要点的描述中，我们是否注意到一点，用于过程控制的三大系统，没有一个是针对电站而开发的，或者说，在他们开发的初期，都并非以电站做系统 的控制对象。而在这些系统的使用说明中也绝不把电站做为适用范围，有的在适用范围中根本就不提电站。现在奇怪的是，这三大控制系统，尤其是DCS、PLC，都在电站得到了广泛应用，而且效果也非常好。