西门子模块总代理商-遂宁地区

② 程序执行情况。在离线条件下，程序的各数字量输入输出变量的状态 变化；各模拟量输入输出变量的数据变化；各数字量出现的故障、原因分析 和处理结果；各模拟量出现的故障、原因分析和处理结果。 ③ 联锁和信号报警情况。在离线条件下，使报警和联锁的变量处于报警 和联锁状态，检查报警和联锁控制系统执行情况及故障原因分析和处理结 果。 ④ 存在问题和解决方案。对离线调试过程中出现的问题提出解决方案， 并分析出现故障的原因，防止故障扩展。 （2）离线调试的要求。离线调试过程的离线调试人员应包括建设方、设 备供应方、设计单位和电气工程、自控仪表工程等的调试人员。 ① 检查设备的档案资料是否完整，所有连接和安装是否正确，并符合设 计图纸要求。 ② 设备试运转。对各运转设备进行空载运行，发现问题及时处理。 ③ 根据生产过程的流程，检查用户应用程序是否正确。如果不符合应用 要求，则应更改程序内容，直到满足应用要求为止。 ④ 连续运行规定时间，根据建设方要求，一般需 48～72h，应未见异 常。 （3）离线调试中的硬件故障和处理。离线调试中的故障和处理在控制系 统离线调试中常见的故障和处理如下： ① 行程开关不到位，造成无数字量输入信号。例如，位置类行程开关的 挡板位置未调整好；光电反射式行程开关的反射板位置不合适等都会造成无 数字输入信号。处理方法是调整挡板或反射板等，使行程开关正确定位。 ② 气动执行机构响应时间过长，造成不能及时动作。由于选用电磁阀口 径过小，造成气动执行机构的动作时间过长。可更换并选用大管径电磁阀， 检查气源压力并调整到规定压力值。 ③ 执行机构动作不到位，造成阀位置开关不动作。由于没有调整好执行 机构的执行杆位置，造成全开或全关位置开关不到位，可在全开或全关时调 整位置开关。 ④ 信号不稳定。多数情况发生在有强电磁干扰的场合，例如，安装位置 靠近高压电动机、变频器等。可选用屏蔽、隔离、接地等措施。 （4）离线调试中的程序故障和处理 ① 根据先后顺序关系更改程序，以适合应用要求。由于控制计算机的应 用程序是根据扫描的先后顺序进行的，有时由原电气逻辑图转换而来的程序 很容易出现这类问题。

4、8 和 16 通道 DQ 模块

4 通道继电器输出模块

单芯或多芯连接 BU

功能类别“基本”、“标准”、“高性能”和“高速”以及故障安全 DQ 和 RQ

模块正面的清晰标签

通过 LED 指示灯指示状态和错误

通过自组装式电压多端子母排构成单独的系统集成负载阻（ET 200SP 无需电源模块）

电子铭牌（I&M 数据）

某些情况下提供附加操作模式

可选附件：

标签条

设备标签

带模块 CC 代码的颜色代码标签

屏蔽端子

SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与 SIPLUS extreme 相关的信息

项目运行

　　系统在2005年4月份投入使用后，运行情况良好，获得用户的好评。该方案将用在大型、的压铸机上。由于压铸机的使用环境非常恶劣，因此硬件很可靠性非常重要，S7-300坚固的硬件保证了系统的可靠性。而HMI方面由于使用了OP270 10，操作简便，显示效果比较好，也回避了触摸屏的一些缺点，如不适合使用在多油污、金属碎片的环境等。

五、应用体会

　　项目进行当中，深深地感到西门子自动化产品无与伦比的灵活性。STEP 7强大而便捷的编程功能和PROTOOL灵活自如的组态性能使项目的编程和调试进展非常快。更改容易，维护方便。在PLC的编程中，使用了符号编程，简单明了，易学易懂易维护。为了节约成本，编程中使用模块化编程和变址寻址，大量压缩程序空间，否则必须使用更高一挡的CPU314C-2DP。

　　当然在调试的过程中，也在所难免地遇到了麻烦。PWM输出原本是集成功能，很方便使用。但由于我们节约成本，使用CPU313C上的数字量输入点，在没有配置使用硬件门的情况下，CPU313C上的部分数字量输入点还是会影响3通道的PWM输出。由于西门子手册上的描述也不确切，在求助无门的情况下，对CPU313C上的数字量输入点一一进行测试并与3通道的PWM输出对照，终于弄清楚了硬件门的准确定义，完满解决了问题。