西门子授权-驱动器代理-2023

喷油器是柴油内燃机的一个关键部件，是油泵油嘴行业中的主导产品之一。随着我国汽车工业的发展，对喷油器的需求无论在数量上还是质量上都有了新的要求，针对这一情况，我们设计制造了用来加工喷油器的组合机床。
该机床的机械结构复杂，动力头均由法国制造。要求加工精度高，电气挖掘系统功能强，工件加工动作紧，生产效率高。

为了实现该机床钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及复合钻孔等功能，我们选用了SIEMENS公司的SIMATIC S7-300可编程控制器和OP15字符操作员面板来达到电气控制的目的，使机床完成在自动方式、半自动方式和手动调零方式下的运行，并且可进行参数的设置及运行状态显示。当机床出现故障时，及时地发出报警信息，准确地排除故障，这种直观的显示方式，提供了良好的人机交互界面。

S7-300可编程控制器的结构为导轨式模块组合，易于更换，可任意选择所需要的模块。而与之相配套的STEP BASIC软件则功能更加强大，具有多样化的编程方式，可在线调试程序或监视标志位、定时器、计数器的实际运行状态，实现PLC的故障诊断、信息查询等功能。

OP15字符显示操作员面板可直接显示状态信息、错误住处和过程变量，这为使用者了角机床运行状态和故障住处带来了很大的方便。

OP15的编程软件PROTOOL/LITE，用于定义OP15的功能和接口，可实现各种显示的画面。OP15通过MPI接口与S7-300可编程控制器连接，并由S7程序通过用户数据区建立和OP15的通讯。
有了上述的硬件和软件的支持，则非常有益于系统的软件设计。机床的程序设计采用的是分布式编程，程序分成独立的指令块，每个块包含给定的作业组的逻辑。

使用的编程方法是梯形图、语句表，根据实现的名作业功能编写出显示块、参数设置块、工作台运行块、自动循还块、动力注调整块等。这块程序块由组织块OB1调用，实现整体和程序的协调运行。

该机床经过几年的运行表明，整个系统设计合理，控制精度高，运行可靠，提高了喷油器生产的自动化水平，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

安装好PCS7后，即使装了类似的cemat特征数据库，包含了ILS_CEM的Libraries，但在正常的编程使用过程中，可能还是会觉得没有完全满足自己的需要。

举个简单的例子，一个研磨体，有三种配料，每种配料都按一定的比例通过皮带称给料，根据产能的需要，我可能会经常调整研磨体挺每小时的研磨总量，我是分别根据比例计算出第个称的喂料量来分别给定皮带称的喂料量呢？还是只给定一个总量让程序自动根据比例计算出每个称的喂料量来给定呢？

显然后者方便快捷！那么这里又遇到一个问题，我是每次都用基本的逻辑运算在每个皮带称下运算给定量，还是在融合到一个FB中直接调用？显然还是后者！现在就讲一下如何自定义新建一个FB，然后调用。

1、在“Blocks”中新建一个FB：

2、命名FB名称、并选择FB编程语言：

3、建好后，在“Blocks”会出现FB1：

4、打开FB1。插入并定义输入引脚的名称，其中total为给定的总重量，IN1、IN2、IN3分别为三个皮带称的给定百分比：

5、插入并定义输出引脚的名称，其中OUT1、OUT2、OUT3分别为三个皮带称所对应比例的喂料量，每个皮带称喂料量=总重量*百分比：

6、定义输入、输出引脚的数据类型为实型：

7、定义好输入、输出引脚后，在Network1中插入“MUL_R”，因为OUT1=total*IN1，所以在对应的位置键入引脚的名称：

8、依上面的方法完成OUT2、OUT3的计算：

9、做好后，保存此FB，在保存时弹出如下对话框，大致意思是说block改变，保存或下载将把CPU转到STOP模式：

10、自建的FB在使用后，会自动划分到“Other blocks”中。这样，在皮带称配比一定的情况下，我改变喂料总量后，单个称的喂料量会根据配比自动给定下去了：

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