西门子模块|电线电缆总代理

喷油器是柴油内燃机的一个关键部件，是油泵油嘴行业中的主导产品之一。随着我国汽车工业的发展，对喷油器的需求无论在数量上还是质量上都有了新的要求，针对这一情况，我们设计制造了用来加工喷油器的组合机床。

　　该机床的机械结构复杂，动力头均由法国制造。要求加工精度高，电气挖掘系统功能强，工件加工动作紧，生产效率高。

　　为了实现该机床钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及复合钻孔等功能，我们选用了SIEMENS公司的SIMATIC S7-300可编程控制器和OP15字符操作员面板来达到电气控制的目的，使机床完成在自动方式、半自动方式和手动调零方式下的运行，并且可进行参数的设置及运行状态显示。当机床出现故障时，及时地发出报警信息，准确地排除故障，这种直观的显示方式，提供了良好的人机交互界面。

　　S7-300可编程控制器的结构为导轨式模块组合，易于更换，可任意选择所需要的模块。而与之相配套的STEP BASIC软件则功能更加强大，具有多样化的编程方式，可在线调试程序或监视标志位、定时器、计数器的实际运行状态，实现PLC的故障诊断、信息查询等功能。

　　OP15字符显示操作员面板可直接显示状态信息、错误住处和过程变量，这为使用者了角机床运行状态和故障住处带来了很大的方便。
OP15的编程软件PROTOOL/LITE，用于定义OP15的功能和接口，可实现各种显示的画面。
OP15通过MPI接口与S7-300可编程控制器连接，并由S7程序通过用户数据区建立和OP15的通讯。

　　有了上述的硬件和软件的支持，则非常有益于系统的软件设计。
机床的程序设计采用的是分布式编程，程序分成独立的指令块，每个块包含给定的作业组的逻辑。

　　使用的编程方法是梯形图、语句表，根据实现的名作业功能编写出显示块、参数设置块、工作台运行块、自动循还块、动力注调整块等。这块程序块由组织块OB1调用，实现整体和程序的协调运行。

　　该机床经过几年的运行表明，整个系统设计合理，控制精度高，运行可靠，提高了喷油器生产的自动化水平，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

断开延时定时器（TOF）用于在输入关闭后，延迟固定的一段时间再关 闭输出。启用输入打开时，定时器位立即打开，当前值被设为 0。输入关闭 时，定时器继续计时，直到消逝的时间达到预设时间。达到预设值后，定时 器位关闭，当前值停止计时。如果输入关闭的时间短于预设数值，则定时器 位仍保持在打开状态。TOF 指令必须遇到从「打开」至「关闭」的转换才开 始计时。如果 TOF 定时器位于 SCR 区域内部，而且 SCR 区域处于非现用 状态，则当前值被设为 0，计时器位被关闭，而且当前值不计时。 掉电保护性接通延时定时器（TONR）指令在启用输入为「打开」时，开 始计时。当前值（Txxx）大于或等于预设时间（PT）时，计时位为「打开」。 当输入为「关闭」时，保持保留性延迟定时器的当前值。您可使用保留性接 通延时定时器为多个输入「打开」阶段累计时间。使用「复原」指令（R） 清除保留性延迟定时器的当前值。达到预设值后，定时器继续计时，达到 大值 32767 时，停止计时。