橘子果酒制作设备橘子桔子果酒生产线设备

河南科之信实业有限公司
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一、柑橘酒的原料选择

原料品种是保证柑橘酒产品质量的因素之一，它将直接影响柑橘酒酿制后的感观特性。

酿造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以橘子、火龙果、猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。

二、柑橘酒生产线酿制工艺

（1）柑橘酒酿造的工艺流程：

　鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

（2）柑橘酒酒生产线加工设备工艺简述：

2.1发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

    破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。

设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备一般为连续螺旋压榨机。

　果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的柑橘酒酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

　二氧化硫处理： 二氧化硫在柑橘酒酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

2.2果汁发酵：

发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。

   发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成品调配

    柑橘酒酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。

（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的柑橘酒酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的柑橘酒酒装瓶后还应进行杀菌。

三、全自动果酒生产线设备主要包含以下设备：

一、前处理设备

配置分选机、清洗机、蒸煮罐、去核打浆机、集汁槽和卫生级泵、

二、控温发酵设备

配置控温发酵罐、储罐、

三、制冷设备

配置工业冷水机组、冷媒罐和冰水泵及配套冰水管路；

四、蒸馏机组

配置果渣蒸馏机组和白兰地壶式蒸馏器

五、过滤系统

配置过滤机组，例硅藻土过滤机和膜过滤机、

六、杀菌机

配置超高温瞬时灭菌机；

七、包装设备

配置洗瓶机和灌装机、打塞机、胶帽热缩机、喷码机、贴标机、操作平台等；

四、科信公司部分工程状况展示