天津板式换热器清洗方案 天津板式换热器清洗 天津金源

清洗水垢的工艺要求

1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3～4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

化学清洗：

当换热器内产生较粘不易清除的垢质时，化学清洗时清洁的方案。为避免循环运行后，留于换热器内的残留液体腐蚀板片，请安装排水管。化学清洗遵循以下程序：

1）排空两侧通道，若无法排空时，需用水冲洗通道。

2）用温水（40°C）冲洗两侧通道，直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。

3）排空换热器中的清洗水并通入化学清洗剂，或连接化学清洗设备（简单、实用，需配的现场化学清洗设备即CIP设备，天津板式换热器清洗服务，可恰询阿玛西公司）。

4）为清洁，天津板式换热器清洗，清洗剂需在换热器内从底部到顶部循环以确保清洗剂浸湿整个换热面。对于多流程的清洗，需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。

5）清洗液种类、温度、浓度、清洗周期等的选择应根据垢质的成份而异，并且需与板片材料匹配，开始循环前，浓缩的清洗液必须加水稀释。

6）为达清洗效果，所用清洗水或清洗剂的流速要高于常规换热器通道内的流速。

7）化学清洗后，用清洁水冲洗换热器。

近年来，天津板式换热器清洗步骤，板式换热器以其重量轻，占地面积小、投资少、换热、组装灵活、结垢易清理等特点。在各行各业工艺上逐步推广使用。但是由于板式换热器流通截面较小，结垢容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低。从而影响了设备的安全和用户的正常使用。因此，解决板式换热器的清洗，天津板式换热器清洗方案，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。

板式换热器在使用过程汇总，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。

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