西门子plc模块|授权总代理|2023

发布
浔之漫智控技术(上海)有限公司
品牌
西门子
型号
模块
产地
德国
电话
15821971992
手机
15821971992
发布时间
2023-07-19 17:06:40
产品详情

S7通信是专为西门子控制产品优化设计的通信协议,它是需要建立连接的协议。
S7通信分为单向连接和双向连接,S7-200 SMART只有S7单向连接功能。单向连接中的客户机是向服务器请求服务的设备,客户机调用GET/PUT指令读、写服务器的存储区。服务器是通信中的被动方,用户不用编写服务器的S7通信程序,S7通信是由它的操作系统完成的。
S7-200 SMART的以太网端口有以下特点:
1.功能强大
S7-200 SMART集成的以太网端口功能非常强大,它有一个编程员连接,8个hmi(人机界面)连接,8个主动GET/PUT连接或8个被动GET/PUT连接。用以太网下载程序的速度非常快。使用GET/PUT指令的S7通信可以实现S7-200 SMART之间的通信、与HMI(例如性价比极高的SMART 700 IE)的通信,和与其他西门子plc(S7-200/300/400/1200/1500)的通信。它既可以作S7通信的客户机也可以作服务器。
S7-200 SMART CPU之间的以太网通信类似于S7-200 CPU之间使用网络读写指令NETR/NETW的通信,但是NETR和NETW指令只能读、写远程站点多16B的数据。S7-200 SMART的GET/PUT指令可以读写200多字节的数据。
S7-300/400的CPU之间可以通过MPI、PROFIBUS-DP和以太网实现S7通信。但是S7-300/400的CPU集成的MPI和DP接口在S7通信中只能作服务器,不能作客户机。
2.硬件成本极低
S7-200为了实现以太网通信,需要配备2000多元的以太网模块CP 243-1,S7-200 SMART的以太网接口的功能和CP 243-1差不多,相当于白送了一块CP 243-1给用户。
S7-1200也有以太网接口,但是只能作S7通信的服务器,不能作客户机。S7-1200的价格比S7-200 SMART高。
S7-300/400有的CPU有以太网接口,但是价格很高。有的需要配好几千元的以太网模块。
3.使用简单方便
S7-1200 CPU之间的以太网通信需要编程,S7-300/400作为S7通信的客户机时需要组态和编程。S7-200和S7-200 SMART的以太网S7通信一样,都有编程向导,但是S7-200的向导需要多设置很多参数,例如模块命令字节地址、本地和远程的传输层服务访问点TSAP、连接的符号名称、数据传输的符号名、是否生成CRC保护、是否使能连接的“保持活动”功能。S7-200 SMART的GET/PUT向导去掉了上述的“盲肠”,组态参数简化到了。
CPU作为服务器也需要用向导组态,而S7-200 SMART作为服务器不需要用向导组态。
S7-200的以太网通信需要调用两个子程序,而S7-200 SMART只需要调用一个子程序。

公司使用2台德国海瑞克公司的土压平衡式盾构机,分别担负广州地铁三号线市-番区间左右隧道的掘进任务。它配备了机电一体化液压系统、同步注浆系统、泡沫发生系统、膨润土加注系统、密封主轴承自动润滑系统和SLS-T隧道激光自动控制系统,是当今隧道掘进设备中自动化程度较高的机械,由PLC进行控制。

1 PLC系统的组成

  PLC系统有工控机、两台调制解调器、PLC运行及储存器、各类传感器等输入部分及各类电继电器等输出部分,见图1。SIMATIC Man-ager是S7-PLC自动控制程序的管理程序,安装在地面监控室的工控机(上位机)内,通过一台在监控室的调制解调器和一台安装在盾构机调制解调器相互译制,与盾构机的PLC串口相连,从而监控和控制PLC运行,同时上位机也起着掘进参数数据保存作用,方便操作人员使用和维护。



  PLC系统的软件主要有地面监控室电脑上的操作系统,SIMATIC Manager程序,Netpro程序及监控程序PDV,以及安装在盾构机PLC上的控制程序。

2 PLC系统运行

  根据设定的程序,在某些必要条件满足时,PLC才能进行下一步工作,否则,程序就不能往下运行,设备停止运行,同时会将错误信息显示在操作室的电脑上。我们按照显示的错误信息及代码去查找故障原因,即PLC是否正常输入、PLC是否正常输出、前后输入/输出设备是否正常、连接线路是否良好。这样分段分析、仔细排查,故障会很容易得到解决。

  以盾构机中心回转体EP2润滑脂加注系统为例,说明S7-PLC自动控制程序在盾构机故障排除中的应用。在盾构机中,EP2润滑加注系统属于较复杂且很重要的部分,包含螺旋机密封、球轴承密封、中心回转体密封等部位的自动密封。本系统的正常运行与否不仅关系到盾构机能否顺利运行,同时对延长设备使用寿命起着很重要的作用。EP2加注系统是压缩空气通过由PLC控制的电磁阀为气动泵提供动能来源,输入气压和输出油脂压力的比值是1∶50,即1bar的气压能产生50bar的油脂压力。通常将压缩空气的压力调节为1.5~2.0bar,即油脂压力为75~100bar,足以克服油脂在管内的损耗,保证输送到盾构机上的多个油脂分配阀时有足够的压力,再由油脂分配阀非均匀的将油脂输送到需要被润滑的部位,达到自动润滑效果,如图2。



  油脂分配阀在润滑系统中起着重要作用,它的结构组成如图3所示。其工作过程:当设备启动时,PLC发出指令为二位二通电磁阀通电,如图4,具有压力的油脂进入油脂分配阀,开始进行油脂分配;在此种情况下,分配阀所分配的油脂量可以通过控制阀芯的冲程数进行计算,阀芯的冲程数通过脉冲传感器输入到PLC,如图5;当累积到一定量的冲程数时,PLC发出指令,停止向电磁阀通电,油脂分配阀的进口关闭,油脂分配结束。当下个指令发出时,照此重复进行。





3 故障排除实例

  一次,在盾构机操作室的电脑上,显示中心回转体油脂润滑系统故障,通过利用PLC程序和显示的错误信息,查得是油脂分配阀的输出无信号。将冲程传感器拆除,将一直径与传感器内径相差不多的金属棒体插入其中,作活塞式往复运动,可以从PLC输入指示灯看出,传感器能正常工作,随后将其中的一条输出油脂管拆除,手动进行注脂,油脂还是不能注出;后将分配阀整体拆下,在机修房拆开检查、清洁,后在清理阀板时,从阀板孔中取出一颗细小砂子(直径约1mm),再次安装到盾构机上,试机正常,原来是机修工在更换油脂桶时,操作不慎,有杂物掉入油脂桶,导致了此故障的发生。

  从上面可以看出,PLC在海瑞克盾构机上得到了很大的应用,SIMATIC Manager能很好的帮助我们查找到故障的发生点,有助我们更准、更快的排除故障。


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