芜湖管壳式换热机组 汇平换热设备定制

壳管式换热器应用非常广泛， 在石油化工行业中换热器的投资占总设备投资的30％ ～40％。换热器壳侧和管侧的选择结果会直接影响到换热性能、寿命、安全等，钢制管壳式换热机组多少钱，本文就换热器管壳程选择的主要因素进行介绍。01流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般因素流体在管壳式换热器的设计过程中影响其在壳侧和管侧的选择主要因素有：粘度、腐蚀性、结垢性、压力、流速、温度等。根据操作压力和温度、可以允许的压降、结构和腐蚀性以及所需设备材料的选择等方面， 来确定其适宜走管程还是壳程。下面将介绍以上因素在换热器设计过程中壳侧和管侧选择的一般原则。02流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般原则1、粘度粘性流体走壳侧较好。由于给定流速下流体在壳侧时雷诺系数大于100即为湍流状态。而在管侧雷诺系数要达到10000以上才是湍流。因此把粘度较高的流体放在壳侧对传热和压降都有好处。2、腐蚀性如流体具有一定的腐蚀性，可拆卸管壳式换热机组多少钱，应选择走管侧。因与管侧相关的抗腐蚀性材料较少从而降低产品制造成本。3、结垢性因壳侧有流动死角，易结构的流体走壳侧更容易结构且结构后不便于清理。所以易结垢流体应选择走管侧，结构后便于清理。4、压力高压流体走管侧有利于降低换热器设备的材料成本，因为只需要把管侧相关的配件和材料选择承压件即可。5、流速流速和年度的相关性较大。高流速的放在管侧和壳侧均可，中流速介质比较适合放到壳侧，较小流速流体放在管侧较好。6、温度高温流体一般走管程，可减少热量向周围大气散发而造成热损失，同时可减少结构材料和保温材料的使用。大多数工况下流体的管壳程选择非常明显或者已经形成经验共识，如冷却水、水蒸汽、强腐蚀性流体、易结垢的流体、高温或高压流体适合走管程；塔顶气的冷凝、塔底再沸器及粘度较大的流体一般较适宜走壳程。当上述工况排除后，流体的管壳程选择主要从提高传热系数和充分利用压力降方面来考虑。

浅谈管壳式换热器设计条件的审查是怎样的？ 1. 管壳式换热器的设计，用户应提供一下设计条件（工艺参数）： 管、壳程的操作压力（作为判定设备是否上类的条件之一，定要提供） 管、壳程的操作温度（入口/出口） 金属壁温（工艺计算得出（用户提供）） 物料名称及特性 腐蚀裕量 程数 换热面积 换热管规格，芜湖管壳式换热机组多少钱，排列形式（三角形或正方形） 流板或支撑板数量 保温材料及厚度（以便确定铭牌座伸出高度） 油漆: 1.如用户有特定要求，钢制管壳式换热机组多少钱，请用户提供牌号，颜色 用户无特定要求，设计人员自己选定 2. 几个着重设计条件 操作压力：作为判定管壳式换热器是否上类 的条件之一，定要提供。 物料特性：如用户不提供物料名称则定要提供物料的有害性程度。

管壳式换热器通常按下列诸方面来归类：构造、传热整个过程、传热面的紧密水平、普遍原材料、流动模样、分程状况、流体的相态和传热基本概念等。目前大伙儿就给大家详细说明管壳式换热器的有关归类状况。1、按普遍原材料:一般可分成金属材质和金属材料两大类。2、按传热面的特点归类:依据管壳式列管式换热器内传热管表面的样子可分成螺纹钢管、包塑软管、型管、表面多民航空管、螺旋式扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋式绕管、翅片式换热器、锯齿状管热交换器等。3、按流体流动方法归类:依据商品内流体流动的方法可分成并流、倒流和错流三种方法。这三种流动方式中，逆流对比别的流动方法，在一样状况下商品的附面层的内应力并不算太大，附面层两边流体的传热温度差尤其大，因而是优先选择采用的方法。4、按结构特点归类:可分成固定不动管板式、浮头式、U型管式、气动快速接头式旋转管板式、多管板式、薄管板式等。

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