西门子数控系统|plc代理|2023

   对于二次作业者来说，“短接端子”这种动作或许早已成为家常便饭，但是这种看似平常的作业却隐藏着深深的危机，让人防不胜防！
2018年6月，某500kV变电站二次作业人员开展母联操作箱的反措整改工作，为确证板件内部继电器出口回路的正确性，工作人员在母联屏短接开关跳闸回路端子时，造成运行中的分段开关误跳闸。
      为什么一个小小的短接动作造成运行开关误跳闸？因为作业者做二次措施时，将屏柜中左侧、右侧接线端子排搞错了，将运行中的端子误判断为该传动试验的端子。简单概括就是“误短接”开关出口跳闸回路端子，人为造成运行中的母联开关跳闸。
      或许有人会不以为然，认为这种事情怎么会发生在二次电工身上？错了，要是你我身陷其中，或许也难逃其劫。从报告分析来看，该事件暴露的问题我们现场或许也不乐观：“作业人员未能清晰能辨识出在同一面屏柜上检修开关与运行开关所属端子排混淆的风险，错误填写二次措施单；相关人员没有发现二次措施单中的错误；在传动过程中没能及时发现所点出口回路为运行间隔出口回路；图纸不全，使得不能有效区分检修间隔与运行间隔……”。

      就该起事件来看，作业者也曾“现场反复核对了53P屏位正面面板和压板、左侧端子排”，说明作为继电保护工，还是有很强的安全意识和业务素养，怕出现误短接误跳开关，风险辨识是很到位的。面对几乎一个模样的端子排，或许他也曾对检修间隔与运行间疑惑和担心过，diangon.com可惜还是在源头上出了问题，在二次设备及回路工作安全技术措施单将措施填写错误，为下一步传动误短接端子埋下了隐患。其本人、班组成员同样缺乏一种质疑的精神，是习惯了还是不清楚？事件往往是这样的，一步错，步步错，直至扩大后才恍然醒悟。
      回顾近年的事件，误判断、误短接的事件频频发生：笔者多次听闻误短接运行开关回路的事件，误短接热备用中的发电机出口开关合闸回路端子造成发电机“变电动机”运行的事件有之，误短接运行中的GIS开关跳闸回路导致开关无保护跳闸的事件有之……
      电工培训漫天飞的时代，我们却不禁陷入深深的思考：我们培训的基本目标是什么？
      从近年发生的事件来看，很多事件基本是因为违章、违规、误操作造成，而根源却是安全意识的缺失和质疑精神的缺位。举个具体例子（基本是领导说什么怎么做、工作负责人说怎么干怎么干、别人怎么说怎么干）。我们的培训应该激发电工的反应意识，就是个念头，反应往往决定了方向，方向对一般就有出路和希望，而一旦方向出了问题，那将陷入死胡同无法自拔。

时间继电器的应用，对于我们维修电工从业人员来说，并不陌生。当设备维修过程中或者一些电路的设计中，有时会遇到无对应类型的时间继电器。可以通过改变电路的控制结构，实现不同类型时间继电器的代换。下面举例说明如何完成通电延时继电器到断电延时继电器的转换。 图㈠为一个断电延时继电器电路。当开关k1(或者继电器的一组触点)闭合时，断电延时继电器KT1的线圈得电，它的延时断开常开触点瞬时闭合，继电器kA得电。当K1断开时，KT1线圈失电，经过设定的时间，其延时断开常闭触头才断开，继电器KA失电释放。 图㈡为用通电延时继电器代替断电延时继电器的电路。把选择开关SA置于1位时，继电器KA得电吸合并自保持。当SA置于2位置时(或者利用继电器的一组触点)，通电延时继电器KT2获电，经过设定的延时时间，其延时断开常闭触头断电。继电器kA和时间继电器KT2断电释放，同样实现了断电延时的功能。这里有一个特例说一下，对于Js7-A系列继电器(空气阻尼式)本身具有互换性。Js7-1A和Js7-2A为通电延时型将其电磁机构翻转180度安装就分别变成断电延时型Js7-3A和Js7-4A。 外型见图JS7一2A系列。      以上就是我的一点经验分享，欢迎同行们讨论，共同学习。

GEAR – 同步操作/电子齿轮工艺功能

同步轴工艺对象

包含定位轴工艺对象的功能

位置控制轴采用同步速度

角度同步，电子齿轮：
可确保多个轴实现稳定、长时间的角度同步。可小幅调整传动比。

和相对齿轮箱同步

从动轴偏移

主动轴：
可在主值源之间直接切换主值（必须指定过渡动态）。
以下可用作下列轴的引导轴或主控值源：

虚拟轴：
虚拟轴仅存在于控制系统中，因此没有真实的驱动器、电机或编码器。虚拟轴与真实轴一样可通过命令进行控制。运动控制系统将计算插补器的设定值，并将用作同步运行的主值或其他用途。

真实轴：
真实轴是属于 SIMOTION 系统并可通过设定值和实际值连接的主动轴。

外部编码器：
实际值通过外部编码器检测，并在调整后作为主值提供。

设定值连接以及带停滞时间补偿的实际值连接。

可在运行过程中更改轴的角度位置和电子齿轮传动比。

接合/分离：
例如，可将从动轴停止运行一个周期或者仅运动一个周期，以便卸下故障元件。可通过可编程同步功能，灵活实现此类操作。

同步和去同步：

在主动轴处于运动或静止状态时，可以将从动轴同步或去同步。

可以指定主值和从轴的同步位置。

可使用不同的同步模式：

通过可指定的主值距离进行同步

基于可指定的动态响应参数进行同步（加加速度限制）

位置同步，在**位置进行同步和去同步

同步位置范围（在同步位置之前、之后和与同步位置对称）

终止同步定位操作

全面的同步运行监控功能

外部同步：
通过动态测量打印标记和叠加定位功能等方式，可以更正物料偏差。

同步运行期间的同步运动：
可在同步运行过程中完成定位运动或其他同步运行。

支持分布式同步运行，可超出设备限值实现同步运行。

PROFIBUS：主动轴对应 PROFIBUS 主站，从动轴对应 PROFIBUS 从站。

PROFINET:可针对不同 SIMOTION 控制器上的引导轴之间进行切换。在多台 SIMOTION 控制器之间进行级联式同步运行。

自动补偿停滞时间。

还支持跨项目操作（独立项目）